Equator比对仪在Eponsa的应用.pdfVIP

M r Equator比对仪在Eponsa的应用 雷尼绍公司供稿 位于西班牙 巴塞罗那附近的汽车零部件制造商 2．便于工厂使用 Eponsa购买了多功能、创新型工厂 比对仪——全 EqUat0r系统包括使用简单的M0DusTM 新雷尼绍Equator，用来检测冲压件和零部件的质 Organiser图形化软件——专为工厂操作人员启动检 量。Equator将使非生产性的等待时间大为缩短， 查而设计 ，只需几分钟培训即可操作。该软件对 同时确保较高的质量和生产效率，而这正是汽车分 于操作Equator至关重要。MODUSOrganiser简单实 包商获得成功的重要因素。Equator给Eponsa带来 用，是在工厂中操作Equator的最佳方式。操作人员 的其他优势在于：Equator可使用SP25~JI头扫描工 能够在几秒钟内选择程序，开始检测工件，并立即 件特征的形状，并使用测针交换架更换测针 (标准 在延时器上查看检测所用的时间。检测完成后，可 配置)，因此可以检测多种工件。 清晰指示工件是否合格 。在质检部，Eponsa员工只 1．工厂自动化比对测量 需处理可疑工件，而不是每个工件 。因此，大大减 Eponsa~N信Equatorne够极大减少工作量，因 少了质检部的工作量。 此Equator将会受到工厂的欢迎 。Eponsa操作人员 3．程序访问受限 每天使用书面程序检测成千上万个工件。首先执行 比对测量程序采用雷尼绍MODUS软件编写， 目视检测，确保存在钻孔，材料上没有裂缝，然后 但是访问该程序会受到限制。只有程序设计者能够 使用卡尺和塞规等手持式仪器执行尺寸测量 。冲压 创建并更改程序，可以设定Equator，知道程序在 工序 自动进行，确保了一致性并降低了人为误差， 正确运行，而操作人员不能进行任何更改。而且在 操作人员通常能够在产生废品前检测到潜在问题， 程序中添加了工件的图片，图片还可以显示出工件 从而生产 出100％的优质工件。但是 ，使用手持量 在夹具上放置的方式，更便于操作人员在MODUS 具非常耗时，涉及大量重复性工作，并完全依赖于 Organiser中找到正确的程序。这样做的目的是让多 操作人员的技能——检测过程比制造过程出现错误 个工件依其配置尽可能减少夹具的使用。 的几率更大。Equator的重复性将改变这一切 。 4．通过标准件比对来实现重复性 EqUator执行独立、可溯源的工件质量测试 。 Equator采用标准件比对模式来测量，让现有专 不同之处在于所有的操作人员均能操作 (不仅仅限 用量具系统的使用者很快就会熟练使用。已知特征 于有资质的人员)～一 现在，只需一名合格的检 尺寸的标准件用作系统的 “零点”，通过与该标准 测员在工厂 内不断巡视，检查生产是否按照程序进 件进行比对完成所有后续测量 。EquatorLL对仪具 行 ，工件状况是否良好 。目视检测完成后 ，从每批 有高度重复性和基于并联机械定位结构的独特测量 次工件中取出最后一个工件，送到质检室进行全面 机构。该机构重量轻，可快速运动，在特征的比对 检测。经验表 明，如果最后一个工件合格，则整批 测量过程 中刚性非常强，重复性低于 ±2#m。这种 产品合格，但是这仍意味着质检室有很多任务件等 特点在各种棱柱形和 自由曲面特征的测量中均得到 待检测。 了证实。MW (收稿 日期 参磊 冷加工 m 67