G67的螺旋铣孔模块.pdfVIP

基于模态调用G66／G67的螺旋铣孔模块 ● 河北汉光重工有限责任公司 (邯郸 056028) 王胜锋 摘要 ：本文介绍 了一种 圆孔数控铣削加工的宏程序 ，通过宏参数的变更可实现不 同尺寸圆孔 的加工，特别适用于难加工材料 的加 工 。可简化编程 ，程序 简洁 易于校核 。 在数控铣削加工过程 中 ，圆 顶部 点，螺旋铣削至孔底 。各参 量进行加工。如果仅需要精加工， 孔是常见的加工要素 ，但是对一些 数含义与变量的关系见附表。 可以在粗加 工的基础上修改 刀补 较难加工材料 (如：不锈钢等)来 参数含义与变量表 量。如果需要粗铣完后立即进行精 说，用普通刀具加工，刀具磨损非 序号 线段 参 数 含 义 地址 变量 加工，则需设定粗、精两个刀补， 常快并且极 易打刀。在实际工作 1 0B 孔半径 I 槲 并且将粗精铣开关J置为1。这样， 中，我们发现采用螺旋铣削方法并 2 AB 刀具半径 D 峁7 模块会在粗加工完成后直接进行精 (粗铣刀补号) 配 以合理的切削要素可以大大降低 3 Mo 安全高度 R 井l8 加工。 刀具的磨损。由于所加工孔的大小 4 AF 螺距 Q #17 铣孔一般有两种方式，一是轮 和位置存在不确定性，如果每次都 5 0N 孔深 w #23 廓铣，二是体积铣 (也称挖槽)。 6 孔顶部坐标 Z #26 分别编程 ，既费时又易出错 。因 当轮 廓铣时 ，刀具直径可 自由选 7 精铣刀补号 K 并6 此 ，笔者利用模态宏调用指令G66／ 8 粗精铣开关 J #5 择。当体积铣时，刀具直径一般要 G67结合参数编程技术编写 了一个 9 进给速度 F 大于孔半径，以避免中心留有残余 螺旋铣孔模块 ，现介绍给大家，希 材料 。 3．模块功能 望对大家有所帮助。 4．模块本体 本模块可 以实现孔的粗加工、 1．G66／G67指令介绍 06820 (模块程序编号，自行设定) 精加工以及粗精混合加工，当孔的 指令格式： #24=#5001(存储刀具当前平面 坐 尺寸精度要求较高时，如镗孔前的 G66Pp自变量地址+赋值 铣孔加工，可 以在刀补上留量，并 标值) i (移动指令) #25=#5002 (存储刀具当前平面y坐^ 且将粗精铣开关J置为0或缺省。此 G67 (结束模态调用) 时，模块将 自动按照所给定的刀补 标值) 地址P后P为子程序号码 ，自 #32=#5003 (存储刀具当前平面z坐 变量地址与赋值在本刊2013年第 标值) 20期 (宏《指令G65在数控铣削中的