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金属加工:冷加工

设备与维修 上 qu mentandMaintenance HZ3MZ3220双头球轴承外沟 超精研机改造 哈尔滨轴承集团公司电机轴承分厂 (黑龙江 150036) 李利莉 HZ3MZ3220双头球轴承外沟超精研机 ,主要用 工外径 200mm的工件,工件加工位置的空间不够, 于超精研加工球轴承外圈滚道,属全 自动机床,加 所以首先要扩大其空间,将工件轴抬起 (60mm), 工范围为外径 60~120mrn,为扩大其加工范围 (扩 如图1所示。在纵向就有足够的空间,而在横 向方 大至加工外径 200mm以下),改善该机床加工 中存 向上,原机床有足够的空间,这样扩大 HZ3MZ3220 在的一些问题,对其进行改造。 双头球轴承外沟超精研机加工范围,而产生的加工 1.扩大工件的加工空间 空间问题就解决了。 首先 ,加工范围扩大必须考虑到空间问题 ,因 2.增加电磁卡盘的磁力 其机床原最大加工外径 120mm,而现在要求可 以加 HZ3MZ3220双头球轴承外沟超精研机工件定位 用双传感器头,检测精度高于BZi。 反馈)”,即将 BZi传感器屏蔽,改用电动机传感器 2.故障分析与排除 作为位置反馈。机床虽能继续使用,但 由于定位精 根据系统维修说明书要求,检查反馈 电缆、插 度较差 ,因此主轴不能当作 c轴使用,不能实现车 头、屏蔽接地、系统参数均正确。替换相 同型号主 铣复合加工 。 轴驱动模块后,故障现象一样,因此排除模块本身 故障。最后将排查的重点转 向BZi传感器。仔细检 查,发现传感器头安装紧固,没有松动,但检测环 与传感器头 由于使用时间较长 ,金属齿轮上粉尘较 多。将传感器头拆下,使用干净棉布蘸无水酒精清 洗传感器头和检测环,后将其装上,该故障消失。 但是在安装传感器头时,要特别注意保证传感器头 与检测环之间的间隙 (塞尺厚度)在 0.15ram左右 (见图3)。不正确的安装会导致位置信号异常,传感 图3 安装示意图 器将无法正常工作。 1.检测环 2.塞尺 3.传感器头 这种类型位置传感器与 圆光栅不 同,一般都是 敞开式安装,环境 的好坏直接影响到其正常使用。 3.结语 因此在该机床的使用过程 中,要对位置传感器进行 通过 以上维修实例可 以看 出,在排除数控机床 定期检查以及清洗,防止故障的再次发生。 故障时,要求维修人员对于系统控制功能以及工作 如果传感器损坏而没有备件的情况下,为了能 原理要有 比较深入 的了解 ,同时维修人员需对故障 让机床能继续工作,可 以将系统参数 “NO.4002#3, 现象仔细分析,对故障产生的原因逐步进行排查。 2,1,0=0,0,1,1(使用分离式 BZi/CZi传感 才会在故障排除的过程中起到事半功倍的效果。MW 器)”改成 “0,0,0,1(将电动机传感器作为位置 (收稿 日期 参磊工。… 轰 67 备与维修 上 quipmentandMaintenance 是靠电磁卡盘定位,原机床线圈线径0.74ram,匝数 必须解决此项问题 。 工件 工件 / \ 块

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