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金属加工:冷加工
设备s维修
quipmentandMaintenance
MAKINO加工中心 方向偏移批量
工废故障维修
上海通用东岳动力总成有限公司 (264006) 郭 兴
我公司一台MAKINOJ88数控加工中心 , 号刀加工曲轴腔供油孔,由此可推断0640388的工
2012年3月4日白班加工到中午12点多,出现赡 由突 件在前四把刀加工完喷油嘴安装面及孔后位置发
变 (偏移2.12mm),期间没有任何设备报警。 生了偏移 。向前追溯五件没有问题,往后追溯有
现将维修过程和经验教训梳理与大家分享。 53件连续超差,目视状态所有 方向上的尺寸偏移
1.设备介绍 2.12mm 。
这件工件的具体状态如图2所示。
该设备是MAKINOJ88~I中心,用于缸体机
加工生产线。主要加工:钻油底壳装配螺栓孔、曲
轴腔供油孔和喷油嘴安装孔。
(I)控制 系统 :控制系统为FANUC
160MC,控制轴 :直线轴—— 、y、z,旋转
轴——8轴,ATC轴——AR、AS轴 。
(2)测量系统:直线光栅尺 :FUTABA;X
轴 :FMC8OZFJKJ;y车由:FMC60iAAEJ;z轴: 图 2
FMC55iAACB 3.问题分析
因加工尺寸偏移很大,三坐标已无法测量出准
确的数值,通过卡尺测量 ,初步判断机床 亨向上
发生了2.12ram的偏移。
从变化点上看,第一超差件,从T5开始偏移,
即T1~T4设备正常 ,突变发生在第五把刀 (见图
3)。
1
2.故障描述
操作工送检零件号为0640388的工件时,测量 图 3
至曲轴腔供油孔时测针卡死,再次分开测量,单 根据图的分解,第四个框表示工件实测尺寸已
程序测喷油嘴安装面孔可以,单测曲轴腔供油孔 经发生偏移。第二、三个框表示 轴偏移可能发生
H630时测针卡死,因80C共有六把刀依次进行加 的位置。分析有几种可能,如下所示:
工,Tl~T4号刀先加工喷油嘴安装面孔,T5~T6 (1)如果T4加工结束后,机床科 由正常,但
参蔼 籼旺 69
设备s维修
quipmentandMaintenance
是,主轴移动到换刀位置时,位置已经发生了偏 偏移:低倍率运行各轴,检查是否有抖动,正常,
移 。 排除丝杠、电动机联轴器、丝母等松动或磨损的
(2)加工T4结束后,主轴移动到换刀位置正 可能。③用300的心棒测量主轴侧母线:0.25mm;
常,刀库轴送刀的时候,导 发生位置偏移。 上母线 :0.02mm;侧母线状态较差 。有针对性
(3)机床在T4加工到最后一个孔时,因受到 的检查 :主轴固定螺栓,正常 ,z轴导轨直线度
异常外力,机床x轴尺寸发生偏移。 0.006m
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