W200H落地镗床电气改造.pdfVIP

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金属加工:冷加工

W200H落地镗床 电气改造 中信重型机械公司 (河南洛阳 471039) 陈宪彬 周宏铎 赵爱东 W200H落地镗铣床及回转工作台是中信重型机械公 动机及驱动装置改为 日本安川交流伺服装置和交流伺服 司购置的二手设备,机床生产厂家是捷克斯柯达公司。 电动机。为了弥补机械间隙带来的分度误差,在回转工 该设备购回来时没有 电控柜,机床上电气元件缺损严 作台中心同轴加装旋转编码器,旋转编码器选用西班牙 重。为了确保安装后的W200H落地镗铣床及 回转工作 FAGOR公司生产 $90000一D90一C一叭A旋转编码器, 台先进性、可靠性,满足公司产 品加工 的需要 ,在 对 回转轴实现闭环控制从而提高回转精度。在工作台部 W200H落地镗铣床及回转工作台电气改造中采用了国内 分操作编程简单实用 ,如输入齿数,无须交换齿轮可实 较为先进的控制方案。 现任意齿数的分度;如一同输入齿深及相应的M代码, 该镗床主轴电动机是一台87kW 的直流电动机,电 该工作台可与镗床联动,实现连续、自动加工功能。设 枢电压440V,电枢电流205A,励磁电流4.7A,励磁方 计了参数编程方式的加工程序,设置分度值为变量,以 式为他励。因此,驱动采用英 国欧陆590全数字直流调 消除分度累积误差,即不让每次分度误差累积到最后加 速器,该直流调速器具有先进的PI调节、适应电流环 、 工的齿上,避免了周节累积误差超差。 可调的速度环、调速范围可达 1:100、多种保护及故障 通过此次电气改造,不仅保证 了W200H作为一台 诊断功能。逻辑控制采用SIEMENSs7—300可编程控制 镗铣床所具备的功能,而且也具备了在 W200H落地镗 器,主从站分布,PROFIBUS总线方式通信,大大减少 铣床与回转工作台之间联动加工大齿圈,能够有效地缓 了机床与电控柜之间的连线 ,降低了工人的劳动强度, 解公司大齿圈加工的生产压力,为公司加工大齿圈提供 缩短了现场的工作周期。 了设备保障,有利于公司的进一步发展。MW 在机床改造中首次将控制 S轴 (主轴)、 轴 (立 (收稿 日期 柱移动)、y轴 (主轴箱移动)、Z/ 轴 (镗杆及滑枕 移动)的四套欧陆590全数字直流调速器分别作为 SIE— “模具”栏 目约稿函 MENSs7—300可编程控制器的四个从站,通过 PROFI— BUS总线方式与SIEMENSs7—300可编程控制器之间通 《金属加工 (冷加工)》编辑部特 向全国模具设计、 信,直流凋速器的使能、启停、模拟量给定、运行状态 制造等人员约稿,约稿 内容如下: (1)现代汽车模具技术及应用。 等信号都是通过 PROFIBUS总线传输,实现了SIEMENS (2)精密冲压模具。 S7—300可编程控制器与英国欧陆全数字直流调速器之 (3)模具的五轴加工制造 。 问的通讯,简化了电路,屏蔽了现场的各种干扰 ,保障 (4)快速成型与快速制模。 了机床的可靠运行,降低了故障停机率。 (5)新型模具材料与应用。 为了实现能够在W200H镗床上加工大齿圈,必须 (6)最新模具加工方法与使用经验等。 网络投稿 :http://www.metalworking1950.com/tougao 将回转工作台进行数

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