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高精度短圆弧面加工 东风汽车有限公司刃量具厂 (湖北 442002) 梁 海 我厂加1一种量具 (见图1)，材料为T10A，热处 一 内孔磨找正工 艺孑L (同轴度 ,to．01mil1)，磨 理淬火硬度 58～63HRC，加工的难点在于如何加工 4,80 mm一 检 测 4,80 mm一 精磨 (8．35 ± R40：¨)l”mm圆弧面和保证圆弧的圆心位置 (8．354- 0．O1)mm及 (64．62±O．01)mm尺寸，拆下夹具磨 0．01)nllTl及 (64．62±0．01)mm尺寸。 1590．025mm一检测合格后清洗防锈包装。 1．设计加工工艺方案 丁艺方案 1：成形法磨尺，修磨定位尺寸，如图2 所示 ，下料一铣外形六面一铣各处成形，留磨量一划 线，钻孔倒角去毛刺一热处理淬火，时效一磨二面及底 面、侧面，保证平行度 、垂直度 0．01mm一平磨粗磨 各个尺寸一榆测，时效一精磨各个尺寸一榆测一合格后 清洗防锈包装 、 工艺方案2：设汁简易夹具，辅助测量 ，内孔磨床 磨 尺寸，平磨精磨成形，女几 3所示。下料一铣外形 图 1 图2 成形砂轮磨削月示意图 六面一铣各处成形，留磨量一划线，钻孔倒角，去毛刺 2．工艺方案的比较论证 一 热处理淬火，时效一 磨卡且磨符个尺寸一俭洲，二次 (1)工艺方案 1分析 在平磨 成形T序加 时效一精磨 面及底而、侧面保证平行度 、垂直度≤ R400{)125II1111尺寸，用成形法修整砂轮成 R40 nil]{1 0．01mm一装 夹具镗铰T艺孑L(确保各个尺寸有磨量) 加工。加工圆弧尺寸的检测存在不确定 ，采用厅能工 -’ … ’‘¨l 一¨l -’ … … ’I 。’¨¨ ¨_ 。‘¨l ’_l¨ ’|_ __¨I … … ’_l¨ 。’¨l ． ¨¨ ‘ 类川具；■是考虑 具材料与钛合金的亲l币】力『，尽 选 具的前、后 向的表面粗糙度值也臆较低．． 取与钛合金亲和 J较小的硬质合金刀具。 (2)切削参数的选择 一般宜用较低的 削述腹， 芎虑到 币¨精乍冲击较大，可以断续切削，我 较大的进给量和背吃刀最。针x,lT‘C4材料的 削，我fJ『 仃J选川超细 粒的硬质合金YG8午刀 f}I在精车叫，‘无 给出r下列有关参数：主轴转速：80～I20r／rain；背吃 论是零件的内表而、外表 还足本体的外部 而，都需 ，，)量：l～3ram (粗午的深度 ·定要人 J氰化皮的 要 l能『连续不断地 次JJflr完成。切削刀具除具备应 度)；进给苗：0．1～0．3nlm／I’；JJI1 余 ：粗 乍 f 有的性能外，突出的 点是要充分考虑其耐磨性。刀具 2ram，半精车留0．03～0．1mm余量，精 JJ】【至尺 、 耐磨性好，乍 的零件精度就高，为此选择精车刀具材 (3)冷却Lj润滑 通常加 I：钛合金材料心选J1】檄 料为YGRM硬质合金。这种材料的刀具具有很高的硬度 乳化液来冷却，对零件的疲劳强度要求较离时，J!!Jl}JJ削 和耐磨性，在高温下工作时，能保持正常的切削力和提 液中不应含有硫、氯等成分。考虑到此工什的使用环境 高工件的表面质量。 及使用要求，也考虑到成本因素，选用普通乳化液，但 对于加工用的刀具来说，刀具的前角及主偏角应较 在切削过程中要保证切削液的流量。MW 小，并须磨出适当的刀尖圆弧；后角应较大。另外，刀 (收稿 日期 口 至箜兰塑 参磊 工冷加工 WWW meta1working7950．com ． 三 堇_豳