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M …咖I测量 工装误差对测量的影响 大连橡胶塑料机械股份有限公司 (辽宁 116036) 王德旭 杨 建 我公司有一种零件为复杂 的螺旋面 ，两件需要 0．6mm。测量单个零件的外圆，托辊的中心距等都 啮合工作。为了确保零件加工表面形状正确，需要 正确，无法找到问题所在 ，让我们感到困惑。 在出厂前进行啮合间隙的检查，以避免在工作中发 生干涉，并保证工作质量要求，如图1所示。 I}ff t_t-!~i J／ ／ 1 为了能够模拟工作状态，我们做了一个支撑工 装，将两件分别用一对托辊支撑，由于两件为异向 旋转 ，所以将中间的托辊共用 ，如图2所示。这种工 装设计可以通过3个托辊保证啮合时的中心距 ，又 可以避免工件外圆的影响，可 以让两件 同步旋转 ， 图 2 使用起来较为方便。我公司 已经多次使用 ，效果 良 经过多次尝试失败后 ，我们对托辊装置进行 了 好。但最近一次使用时，发现零件的啮合间隙出现 全面的检测 ，发现 中间辊与其他两个辊不在一个平 了较大 的偏差 ，两个零件 的径 向间隙小 了约 0．5一 面上了，不知 由于什么原因，发生了下沉 ，下沉约 。nil… -……-一。…… -…‘… -¨¨… -’ ¨ “nq 。…… 。i¨I--’IIIi 。‘…… … ·。”…I 。‘Ii ’’ ¨ 。¨Iii ll¨l·。’ 。III ’_l¨|_ 0．3mtn。将这个结果在 电脑上画图进行 了模拟，发 调的专用卡规就装配完成 了。通过检测合格后 ，分 现 图2中尺寸 c为0．3mm时，尺寸A会变为尺寸B， 别拧紧螺钉4和螺钉7上的螺母，防止螺钉松动。弹 尺寸差为0．6mlTl左右。由于中间辊的下沉 ，左边的 簧垫是防止螺母松动的。为了防止操作者在实际操 零件与托辊 的接触点会 向下、向右移动，导致零件 作中使劲推用卡规，导致卡规在长方形套里微小位 的中心 向右移动。同理左边 的零件 的中心会 向左移 移 ，所以要用定位销 2定位。这时卡规经过检测合 动，结果两者加起来 ，就会产生较大的误差。 格后，就可以投人使用了。 这样一个简单 的定位工装，在一个表面看起来 在实际使用中，为了防止卡规不到周期检定的 与中心距误差不相关的项 目，实际上却对定位产生 时间就磨损了，在每道工序上都有校对卡规的样件 ， 了较大的影响。所以，设计或使用工装时，要求我 每天检测工件时，必须先用卡规在样件上进行校对， 们对其定位误差进行详细的理论分析，并在使用时 卡规通止端都合格，就可以检测工件了。最好每用 对分析出的影响项 目进行验证，否则会严重影响精 一 次卡规都要先用样件校对一下卡规，校对卡规时 度。如果我们能够在使用之前，用 1个平尺放在3个 间很短，不会影响检测工件时间，还可以防止因卡 托辊上，看看3个辊是不是在一个平面上，就不会像 规磨损而出现不合格品。MW 这次这样 ，费这么大的力气 ，花这么多 的时间来查 (收稿 日期 找问题了。MW (收稿 日期 参蠡工。冷加工 ； 墨69