高性能的切削加工产品是现代汽车制造企业的期望.pdfVIP

I 椎 高性能的切削加工产品 是现代汽车制造企业的期望 中国青年汽车集团海宁青年科技有限公司 (浙江海宁 314400) 钟筱良 高速切削加工是面向本世纪的一项高新技术， 的集约化和设备的通 它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在 用化，使之具有很高 汽车工业等众多制造行业 中获得了越来越广泛的应 的生产效率 ，具体有 用 ，并取得了重大的技术经济效益 ，是当代先进制 “三高 ”：①切 削速 造技术的重要组成部分 。 度很高，是常规切削 目前我国的汽车制造技术正向着高速、智能、 的5～10倍 。②机床 复合、环保方面发展，这对切削刀具的要求更高。 主轴转速很高，一般 新型硬质合金刀具 已经被广泛使用 ，而CBN (立 主轴转速在10000～ 方氮化硼)、PCD (聚晶金刚石)刀具和陶瓷刀具 20000r／min。③进给 等代表当今技术发展水平的超硬刀具 ，以及新的刀 速度很高，通常达 15 具结构、具有新型切削刃和几何形状的刀片，在汽 ～ 50m／min，最高可 车制造业中的应用越来越多，适应数控高速切削加 达90m／min。因此， 工需要的刀具夹持及其与机床的连接件，~IJHSH刀 这项技术对刀具材料以及刀具结构，几何参数等都 柄、热套刀柄、液压刀柄等以及其他新型刀柄都得 提出了新的更高的要求。其中，刀具材料的选择对 到 了普遍使用。 加工效率、加工质量、加工成本和刀具寿命等都有 为达到高效加工 目的，在汽车制造业 中还大量 着重要的影响。 使用组合式刀具和复合刀具。随着柔性技术在汽车 高速切削加工除了要求刀具材料具备普通刀具 工业加工中的成熟应用，以及产品的不断变型，对 材料的一些基本性能之外，还对刀具材料有更高的 非标专用刀具的柔性也提出了更高的要求。 要求，主要包括：①高的硬度和耐磨性。高速切削 当前我国数控高速切削刀具还没有形成规模 ， 加工刀具材料的硬度必须高于普通加工刀具材料 国产化率较低 ，主要是一些低档产品。在汽车制造 的硬度，一般在65HRC以上，刀具材料的硬度愈 业中，先进的数控高速切削加工刀具主要是依赖进 高，其耐磨性愈好 。②高的强度和韧性。刀具材料 口。作为汽车零部件的生产企业，我们期望有关刀 要有很高的强度和韧性，以便承受切削力、振动和 具生产厂家和研发机构开发出高性能的切削加工刀 冲击，防止刀具脆性断裂 。③ 良好的稳定性和热硬 具，以适应当前的市场需求。同时，现代汽车制造 性。刀具材料要有很好的耐热性 ，要能承受高温， 业还要求刀具供应商不仅能提供切削加工整体解决 具备 良好的抗氧化能力。④ 良好的高温力学性能。 方案，并能提供及时有效的现场技术支持，形成与 刀具材料要有 良好的高温强度、高温硬度和高温韧 汽车制造企业的一种合作伙伴关系，共同推动整个 性。⑤较小的化学亲和力。刀具材料与工件的化学 汽车制造业的发展 。 亲和力要较小。删 (收稿 日期 高速切削是实现高效率制造的核心技术，工序 参磊 … 21