物料跟踪系统.docVIP

物料的管理系统 物料的管理系统包括以下几个方面的内容。 一、是物料及质量技术部对物料供应商的审计： 1、对供货单位的调查审计： 必须有《生产企业许可证》、《包装材料生产企业许可证》、《营业执照》、提供复印件存档；　　a原料、辅材有“批准文号”，由供货方提供复印件存档；　　b详细了解供货单位的产品历史上的质量情况，技术力量、管理水平、是否通过行业的认证等等，必要时到供货单位实地考察。　　c供货单位提供样品，由公司质检部全检。 对于粗选认可的供货单位，可小批量进货，进行试生产。 对粗选认可的供货单位报告给主管领导和质检部批准确认后，才可批量进货。 供货单位一经选定，尽可能不变更。 对机器设备的采购，除了考察供货方，必要时可到供货方的客户访问调查。 其他物资的采购：一般按申请购买部门的要求进行，达不到申请购买要求时，必须及时向申请购买部门的负责人联系，取得同意后再行购买。 　物资采购合同的签订：进行物资采购一般要与供货方签订“合同”或“协议”，特别系原辅料、包装材料、机器设备均要签订“合同”或“协议”。 物资采购中的其他要求：采购的原、辅料、包装材料按《原辅料入库程序》和《包装材料入库程序》进行，入库后才能发放领用。 一般物资，经目测无异常现象，入库后再发放领用。 机器设备到货后按有关规定办理。 2、物料进仓的条件： 依据采购计划所购进的物料，到公司后，仓管员凭采购员的采购单及供应商对这批物料的检测报告单及合格证（特殊情况经总经理同意没有检测报告单允许对物料的购进除外。其他临时加工的物料或包装物，经质量技术部同意，可以允许没有检测报告单进行接收物料。）进行接收进仓。 二、是物料的在库管理； 1、物料的接收程序： 收货前，货架必需进行清洁，并除去货架上原来的货物标识和状态标识(合格、不合格、限定性合格等)。 在仓库区范围内，仓库搬运工把接收到货的原辅料和包装材料置于库内清洁的货架上。质检取样检验，合格或批准使用后方可发放。不同的材料或不同入厂编号的材料应放在不同的货架上，同一批货物可以放在相邻的多个货架上。 必需在进仓前采用适当方法对运输期间使用的外包材料以及桶、箱等容器的外部进行清洁工作,以除去灰尘，尤其注意容器底部。 如发现虫蛀或鼠害情况,将该物料移出库区以防蔓延,并及时处理。 如发现有损坏情况应报告给QA处理,若需调换外包装,在QA监督下进行，如果需要的话，应写一式两份“损耗报告”，经物料主管签字后,一份送营销部,一份自留存档。 物料清点与清洁后即填写物资签收单上有关内容： －－入厂编号：由仓库保管员根据《原辅包材料的入厂编号系统》编写。 －－收料日期 －－收料数量 －－单价 －－收料员签名 －－供应商出厂批号 仓管员填写好物资签收单，即刻登录进厂物资总帐,记录收货日期、物资代号、名称、规格、供应商、出厂批号、入厂编号、采购员、收料人等。其中化验结果和复检时间在收到化验报告单以后登录。 仓管员于收到物资的当天填写化验申请单送质量技术部QA。 货位卡:仓管员根据物资签收单登录货位卡, 注明物资代号、名称、规格、入厂编号和到库时间等，每个存放货位填写一张货位卡，货物出入均登记货位卡，注明去向。 物料清洁清点后，参照货物标识,送入清洁库区。有特殊保存条件的物料优先取样，以便送入指定库区内。取样时根据QA要求将物料移入取样间取样，外包装材料和成品可就地取样；取样后由QA贴取样证，有必要的用缠绕膜缠绕，然后送入指定库区。 需在特殊条件下保存的货物优先接收，物料的发料和入库不可以同时进行。 将不合格或供应厂家多发、错发的材料储存在专门的不合格品库区，以便作出销毁或退回供应商的决定。 仓库根据“物资签收单”相关内容在白色不干胶带上填写货物标识，原则上每个包装贴一张标识，数量较多时可将物料放在货架上，然后在货架右下角贴一张标识，其余标识按每个货架上货物件数用一个塑料袋收集后挂在该入厂编号的货物的每个货架货物右上角。物料批准发放时，须补贴标识至每件货物,遇有货物已有标识清楚注明品名、重量、生产厂商且是中文标识的情况，可以不加贴货物标识。 物料经检验合格后,办理入库手续，填写进仓单共四联。 －－一联存根 －－一联交财务 －－一联交采购 一－一联自留 当收到化验单后，必须在一个工作日内贴合格标签或不合格标签，不合格物料马上转入不合格库。 质量技术部按货物件数发放绿色合格标签(WK-021)或绿/白色限定性合格标签或红色不合格标签，由QA负责贴在物料包装容器的货物标识上方和每个货架的右下角。 原则上，一个包装贴一张状态标签，如果送来的物料数量较多或 是软材料包装上无法贴稳，可按批