基坑支护监理实施细则.docVIP

目 录 1.专业工程概况和特点 2.监理工作依据 3.监理工作的流程 4.控制要点及依据 5.监理工作方法及措施 6.安全文明监理  1.专业工程概况和特点 该基坑位于济南市历城区唐冶新区围子山路西侧，幼安街以北、唐冶东路以东，交通较为便利。该项目由同圆设计集团有限公司设计，主要由1#-15#楼及车库共同组成。采用基坑大开挖方式。 综合考虑基坑开挖深度、场地地层条件及周围环境状况，确定基坑侧壁安全等级为三~二级，基坑重要性系数取0.9~1.0,基坑支护为临时性工程，设计使用时间为12个月，场地四周基坑顶面附加荷载按照局部荷载15kpa，且均在基坑上边线2米以外。基坑底边线距离地下室外墙1.5m，本工程现场开阔，综合考虑场地工程地质、水文地质条件，基坑周边环境及基坑深度，依据基坑工程有关技术规范规程，结合周边类似工程经验，选择土钉墙、锚杆、放坡+坡面喷护的支护形式。既充分利用现有场地尽量采用放坡开挖，加快先期施工进度，又通过土钉墙支护措施增加基坑边坡刚度，通过预应力锚杆控制边坡变形。 根据场地状况和工程地质条件，基坑分为4个支护段进行支护。 1-1剖面：现自然地面标高低于基底标高，需进行回填，不需要支护； 2-2剖面：挖深0~5.7m,采用人工放坡，坡度系数1:0.4；坡面挂网喷砼； 3-3剖面：挖深5~6.6m，填土厚度较大，采用土钉墙支护形式。坡度系数1:0.4；共设置四道土钉，坡面挂网喷砼； 4-4剖面：挖深最大8.5m, 采用土钉墙支护形式。坡度系数1:0.4, 共设置四道土钉，坡面挂网喷砼； 5-5支护剖面：基坑深度8.5m，采用复合钉墙支护和挂网喷护方案结合的方式； 6-6支护剖面：基坑深度8.2m，采用复合钉墙支护和挂网喷护方案结合的方式； 土钉：钻孔直径110mm，与水平向夹角为15度，杆体材料22。采用一次低压注浆，注浆压力0.2~0.4MPA。沿土钉杆体每2.0m，设置一个对中支架，采用直径6.5与土钉杆体焊接，沿土钉端头焊接22的长度大于50mm，的钢筋与加强筋连接，确保土钉与面层钢筋网连接牢固。锚杆：钻孔直径110mm，与水平向夹角成15度，锚杆体材料1C25，长度为9米，进行二次高压注浆。在一次注浆体强度达5Mpa时进行，二次注浆压力2.5~4.0MPA,注浆量不宜少于一次注浆量。 复合土钉墙区的锚杆采用14a槽钢作腰梁进行横向连接。 使用材料：水泥-P.0 42.5 普通硅酸盐水泥，坡体喷面可用P.C 42.5水泥 钢筋—HPB300 强度标准值fyk=300N／mm2；HRB400 强度标准值fyk=400N／mm2 喷射细石混凝土---强度等级C20 。 现场钢筋网规格为圆钢6.5@250×250mm，搭接长度为300mm，钢筋网通过14加强筋与土钉焊接固定。面层上翻基坑底部形成2m宽的散水，并喷射80mm厚砼。顶部每隔1.50m砸入14钢筋，长度800mm，用以固定挂网。 2.监理工作依据 2.1 建设工程监理合同、施工合同及招投标文件 2.2 监理规划 2.3 基坑支护施工图纸、技术说明及设计变更等 2.4 经审批的基坑支护施工组织设计 2.5 执行标准、规范 2.5.1《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2010） 2.5.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002） 2.5.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001） 2.5.4《工程测量规范》（GB50026－2010） 2.5.5《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 2.5.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.5.7《建设工程监理规范》（GB50319－2013） 2.5.8《建筑基坑工程监测技术规范》（DBJ14-024-2004） 2.5.9《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） 3.监理工作的流程 工序质量监理控制程序 4、控制要点及依据 4.1 施工前控制措施 4.1.1组织项目监理人员学习方案设计图，并审查支护单位资质及所报的支护施工方案，重点检查支护单位的安全管理措施，严格按设计方案组织施工。工程施工前，熟悉地质资料、设计图纸及周围环境，降水系统应确保正常工作，必须的施工设备正常运转。施工单位在施工过程中不得随意改变土钉及锚杆位置、长度、型号、数量，钢筋网间距，加强筋范围，放坡系数等。； 4.1.2对原材料进行验收，并要求施工单位提供符合要求的质量证明文件，对相关材料进行送检复试，监理人员见证取样； 4.1.3严格执行报验制度，隐蔽施工之前进行验收，发现安全及质量问题及时解决。 4.2施工过程中控制措施： 4.2.1 本支护工程采用的土钉及锚杆，深度较小，施工中成孔时间较短，。施工的