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 公司内部编审批页 编制/时间 审核/时间 批准/时间 施工组织设计(施工方案)报审卡 康胜GG一003 送审报告 致： 工程施工组织设计（施工方案）编制完成，经我单位审核完毕，现呈报， 请批示。 申报单位： （章） 日 期： 审批结论 监理（建设）单位： （章） 监理工程师（建设单位专业负责人）： 日 期： 1、工程概况 1.1施工单位：该工程由上海龙净环保科技发展有限公司总承包，淄博康胜建筑安装工程有限公司负责该项目的安装部分(详见该工程的安装施工合同)。 1.2吸收塔为脱硫岛的核心反应设备，二氧化硫的吸收、氧化和石膏结晶等化学反应等工作也在塔内（上部）完成；吸收塔同时又起到净烟道支撑的作用。 1.3一期脱硫由双塔组成，平底锥顶。几何尺寸为Φ11500×31200（直段总高为28.700米，锥顶法兰顶面标高为+31.534m），底板重量约为9.4t，壁板重量为111t，塔体加强筋重量约为19t，除雾器支架重量约为3.360 t，喷淋层支架重量约为4t，锥顶重量约为7t;提升重量为142t。 二期为单塔，几何尺寸为Φ15500×33000（直段总高为29.700米，锥顶法兰顶面标高为+31.330m），平底锥顶，底板重量约为16t，壁板重量为187t，塔体加强筋重量约为33.3t，除雾器支架重量约为17.06t，喷淋层支架重量约为5.226t，锥顶重量约为29t; 提升重量为272t。 1.4塔内还分别设有脉冲悬浮管、氧化空气管、喷淋管、除雾器等设备。 2、编制依据 2.1《火力发电厂设计技术规程》 DL5000 2.2《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》 DL/T5196 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341； 2.4《钢制焊接常压容器（第十二章）》? ?? ?? ?? ?? JB/T4735； 2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》? ? GBJ128； 2.6《碳素结构钢》 GB/T700 2.7《典管2000DN≤600全平面平焊法兰1.0MPa；DN＞600突面对焊法兰1.0MPa》 GB/T9124~ GB/T9119； 2.8《补强圈》 JB/T4736； 2.9《焊缝符号表示方法》 GB324； 2.10《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236； 2.11《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》 JB/T6062； 2.12《衬里钢壳设计技术规定》HC/T20678 2.13《钢制平台扶梯设计规范》DLGJ158 2.14《钢结构设计规范》GB50017 2.15《钢格栅板》? ?? ?? ?? ? ? YB/T4001； 2.16《压力容器无损检测》? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???JB4730； 2.17《火力发电厂保温油漆设计规程》 DL/T5072 2.18类似工程的施工技术资料。 3、吸收塔总体施工思路 3.1根据业主和龙净公司的进度安排，首先进行二期吸收塔的施工，待该吸收塔主体结构完毕，进行一期两台吸收塔的施工。一期吸收塔为同时施工，故要求业主和龙净公司给予积极配合。 3.2吸收塔的施工采用正装和倒装的组合施工工艺，最上面的2节壁板（或3节）以及锥顶采用正装法施工，其余各节壁板采用倒装法施工。 3.3吸收塔加强圈、塔内的各个支架和支撑等，可在吸收塔本体正式施工之前完成预制任务，待吸收塔施工时，加强圈、塔内的各个支架和支撑同时进行安装；也可以采取第二种方案，即：吸收塔施工时，暂不考虑加强圈、塔内的各个支架和支撑等的安装，待本体完成以及脚手架搭设完成之后，再进行安装。这两种方案，无论从安全性还是经济性考虑，第1种方案优于第2种方案，建议采纳第1种。 3.4吸收塔施工时，无论是底板的施工，还是壁板的施工，都要在施工之前，根据进场材料的规格，画出排板图，这一点尤其重要。壁板的排板图，要以设计图纸给出的板宽，根据接管或人孔的开工位置，设计每一块板的具体位置和具体尺寸（每节钢板预先编号，以防错用）。排板时要掌握以下的规定（见示意图-1）： 3.4.1相邻两节壁板纵向拼接焊缝之间的间距不小于500mm； 3.4.2补强圈外缘或接管与塔壁的纵向焊