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解决五轴加工中心温漂问题
东风仪表厂 (陕西西安 710065) 刘一博 牛 龙
近年来 ,随着机械工业的快速发展,高精设备的使 图1是大型齿轮,直径为 1600ram,有40个弧齿锥
用越来越普遍,一些常见又难解决的问题相继出现,如 齿轮,设计精度要求齿面径向圆跳动公差为0.04mm,
通常所见的机床漂移,环境方面的温差,振动所带来的 刀路需要五轴联动,是很适合在这台设备上加工。齿轮
共振等,对高精度零件的加工带来致命影响。本文从高 的工艺需要粗加工一半精加工一精加工。粗加工后齿面
精设备加工的高精度零件的工艺设置、高速加工后的精 留有0.4mm余量,热处理后半精加工齿面留有0.1film,
度检测、实际分析总结经验等方面进行论述,具体分析 然后精加工。在 目前的环境下第一次加工这样的大型零
了高精设备加工时如何避免温漂带来的超差,以及如何 件,不知道能否加工出满足设计要求的产品。
简单地解决温漂带来的问题。 加工的程序是一个五轴的刀路,用刀具的侧齿加工
1.加工高精度大型齿轮超差分析 齿面,刀具的轴线平行于接触点的切线。从理论上讲,
数控设备是精密的机械机电设备,精度高,对环境 这个程序刀具长度上的细微误差,不会影响齿面轮廓;
的要求也高,温度、湿度、振动及尘埃都会对它的精度 直径上的磨损就会增大曲面的余量,而不会过切。齿面
有影响。 精度不仅取决于刀具的质量和程序参数,而最关键的还
一 台进口的高档大型数控五轴加工中心,工作台面 是设备的精度。
直径为2O00mm,设备高6m,安置在一个开放的大厂房 40个齿采用同一个程序加工,调用同一个子程序来
里,与其他设备相邻,环境开放,周围安装有空凋和暖 完成整个工件的加工。程序在机床验证无误后,零件装
气,能维持在一定的温度范围内,但不是恒温,四季、 在工作台面中心,同轴度公差不大于0.Olmm,压板压
昼夜的温差较大,一天内温度波动直接影响机床的精 在零件里面,没有任何的干涉。严格执行整个加工工艺
度。虽然设备出厂精度很高,定位精度0.005mm,重复 过程,10个工作 日 (第一次加工所以比计划慢很多)
定位精度0.007mm,但设备的稳定性在现有的环境下就 完成 ,送大型三坐标检测。
很难保证,虽然一般零件的加工完全不受影响,但对图
0
—
。
1所示的高精度齿轮加工就存在一定的难度。 如图2、图g0.陛02F5j015一.如一王。
- 0.002
所示 。图2是
齿面同一点对 图 2
理想位置的偏
差,对于图中
圆圈中的跳动
点,可以看作 图 3
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