可视化技术在机床主轴误差分析中的应用研究.pdfVIP

可视化技术在机床主轴误差分析中的 应用研究 沈阳机床 (集团)设计研究院 (辽宁 110142) 刘启伟 马晓波 仇 建 随着计算机软硬件技术的飞速发展，三维可视 式、图像显示范围以及激光位移传感器的开关等， 化技术得到了越来越多的应用，在科研及工程领域 给实际的测试工作带来了很大的便利性。 人们也不再满足单纯的文字叙述和简单的二维图 表，对数据分析及处理上也提出了更高的要求，动 态且具有交互功能的可视化技术走进这一领域。可 视化技术以其独有的视觉和听觉感受给单调的数据 分析及其后处理带来好处。 机床主轴如同人的手臂 ，是机床的关键部件 ， 主轴的性能将直接关系到机床的最终性能。对机床 主轴进行误差测试 已经成为机床性能检验、误差分 析和出厂检验的必须工作。机床主轴误差测试一般 包括主轴跳动检测 (包括轴向和径向)、主轴热变 图1数据采集主界面 形检测、静刚度检测等项 目。通过VTK开发平台， 图2为软件配置界面 ，可以进行硬件参数设 本文结合主轴误差检测系统 (跳动检测和热变形检 置、通道设置等操作，所有参数都将保存~IJXML 测)，将可视化技术应用于主轴误差分析中，通过 配置文件中，软件启动时将 自动加载配置文件。 导入机床模型和将主轴误差以3D的方式显示，可 以从机床整体的角度来审视和考量误差对机床的影 响，收到了以文字叙述和二维图表所无法 比拟的效 果，对机床的性能分析和结构优化起到了很好的参 考价值 。 1．主轴误差测试系统 主轴误差测试系统采用沈阳机床 (集团)设计 研究院 自行开发的一套测试装置，测试系统包括软 件和硬件两大部分。测试软件主要负责参数设置、 通道设置以及数据的实时显示和保存等工作，采用 图2 数据采集配置界面 C++进行底层开发 ，以C#进行上层界面设计 ，软件 硬件部分主要包括米铱公司出产的IF2004数据 兼顾了系统的快速响应性和提供人性化的界面等 采集卡2块，每块4个通道；5个激光三角反射式位 优点。图1为系统软件主界面，无需切换到其他窗 移传感器，测量范围为24～26mm；5个控制器、 口，在主界面里就可 以完成大部分的软件操作工 1个24V电源模块及连接线缆和 1台工控机等 ， 作，如通道颜色设置、采样时间、采样数据处理方 图3为一通道硬件连接示意图。 54 ，痂 参磊 籼工 能，编写成一个动态链接库供主程序调用。 VTK是 目前较为成熟的3D显示平台，VTK为 VisualizationToolKit的缩写，是一个开放源码的、 图3 一通道硬件连接示意图 面 向对象的3D图形和可视化类库，主要用于三维 计算机 图形学、图像处理和可视化 ，能够对标量 根据硬件构成 ，测试系统可 同时进行5通