可重磨大直径螺纹铣刀设计.pdfVIP

CuttingTools 鞲l 可重磨大直径螺纹铣刀设计 辽河石油装备制造总公司 (辽宁盘锦 124010) 郑志民 随着产品市场的拓展，我公司曾遇到一些大型零件 切削力，可以使用功率较小的三坐标数控镗铣床，大幅 的螺纹加工，如M80X6深 150tom 的大直径螺纹孔，传 提高螺纹加工深度，刀具有效切削深度达刀体直径的3 统的螺纹车削和丝锥、板牙的应用已无法满足生产需要。 倍多，解决了大直径深孔螺纹的加工问题。 采用螺纹铣削，与丝锥相比，刀具切削力大幅降 2．使用方法 低，这一点对大直径螺纹加工，尤为重要，可以用较小 使用前将焊接硬质合金螺纹车刀片开刃，牙型修磨 功率的数控机床完成大直径螺纹铣削，解决了机床负荷 准确。然后将刀片置于刀片安装槽的一端，刀尖高度可 太大，无法驱动丝锥正常加工的问题。然而，大直径螺 通过在刀片底面加一层薄铜片来调节，使刀尖与刀杆中 纹铣刀国内刀具厂家不生产 ，国外厂家需要定制而且价 心线重合，并用螺钉将刀片压紧。 格昂贵。为了解决这一问题，我们设计了一种可重磨的 刀尖半径可以通过刀片推杆来调整。当刀片压紧之 大直径螺纹铣刀，如附图所示。 后，将刀片推杆顶紧刀片后部，并用螺钉压紧刀片推 杆。铣螺纹时，为了防止乱扣，螺纹的坐标原点不能随 意改动。如果加工过程中刀片磨损，可以将刀片取下， 重新刃磨 ，然后按原来的刀尖半径对刀即可。 螺纹车刀片的走刀量采用进刀量递减方式，每次走 螺纹铣刀 刀的进刀量可参照相关的螺纹车削加工手册。 1．刀杆 2．刀片安装槽 3．螺钉 3．应用效果 4．刀片推杆 5．刀片 经过现场试切，加工出两个内孔试件，经过螺纹塞 1．设计方案 规检验合格 ，表面粗糙度大大优于丝锥加工。可重磨大 采用单齿铣螺纹方法。刀杆采用40Cr材料，有效 直径螺纹铣刀满足了大直径螺纹的加工精度要求。实践 切深 180mm，调质处理，保证足够刚性。连接方式采用 表明，该螺纹铣刀制造成本很低，加工精度高，刀片可 莫氏5号锥柄。刀片安装槽用线切割加工出来，以保证 重磨，经济实用，适用于单件小批量生产。目前该刀具 刀片安装精度。刀片的安装采用 M8螺钉压紧，牢固可 已经用于轴承座大螺纹孑L的数控加工中。MW 靠。刀片为普通焊接硬质合金螺纹车刀片，价格非常便 宜。刀片推杆一方面防止刀片工作时沿着径向移动，另 (收稿 El期 一 方面便于调节刀尖的径向尺寸。 一 “机电一体化”征稿启事 般的螺纹铣刀切削刃上有多个螺纹加工齿，刀具 与工件接触面积大，切削力也大，且加工内螺纹时刀具