拉铰细长孔.pdfVIP

拉铰细长孔 威海职业学院 (山东 264210) 鞠传明 本单位最近加工了一批零件，如图1所示。材 7。，如图2b所示；修磨新的切削部分的后刀面形 料为45钢，内孔 成新后角，后角取用 。=6。～8。；前角留原铰 为 1OH8，长 刀前 角不变 。 1 A 2 3 A-- A 度为300mm的细 在普通 手用铰 长轴套类零件。 刀的柄部 处加 1．存在的问题 接加长杆 ，其 结 构 如 图3所 在加工过程中，由于受加工设备条件的限制， 示 ，将铰 刀柄 我们只能采用卧式车床来进行铰削加工。由于工件 f 部 在磨床 上磨 很长，普通铰刀长度不够，所以就加长了铰刀联接 } 出带V形 槽 的 杆。利用传统的铰孔方法，将铰刀安装在尾座孔中 图 3 台阶轴 与加 长 进行顶入切削加工时，铰刀和工件都容易受轴向压 1．铰刀 2．铜焊缝 3_力口长杆 杆 的 内孑L丰目酉己 力变形，造成铰刀联接杆和工件弯曲，加工时易产 合 ，然后在加长杆的槽孔中加入铜焊进行焊接 ，并 生振动 ，使 10H8内孔变大或尺寸不均匀造成铰 对外圆进行相应修磨。 孔失败，铰出来的孔难以达到技术要求。 (2)采取了使铰刀切削时承受的轴 向压力转 2．采取的措施 换成轴 向拉力，以避免加长铰刀的弯曲变形。如图 经过试铰加工，我们得出，只有消除铰削时轴 4所示，将工件装入开 口夹紧套中，开 口夹紧套与 向抗力对加长杆铰刀的不利影响，铰孔才容易达到 工件一起装入车床方刀架，利用车床方刀架压刀螺 技术要求。具体做法如下： 钉压紧工件，并使零件轴线与车床主轴轴线同轴。 (1)将 10H8普通手用铰刀 (见图2a)的 将铰刀的加长杆穿过工件 内孔，利用车床卡盘夹紧 校准部分的后半部分刃磨出切削锥角 ，切削锥 铰刀加长杆端部。 角的大小影响轴向力的大小，因此取用 =5。～ 6 n [= 切削部分 一 一『校准部分 颈『部柄部 接缝 加长杆 — ’====#=；；=；========= 4 =rf一 1—— ^—一 。———1一 荤茎茎蚕蚕茎萝 L_一 塑坌I—l。堕堡塑坌．1。．1塑型坌 图 4 (b)