可换式带轮键槽拉刀刀头.pdfVIP

LL— 可换式带轮键槽拉刀刀头 云南金马机械总厂 (昆明 650102) 王 猛 年中磊 在曲轴带轮键槽加工过程中 ，拉刀磨损严重，更换 产生塑性变形造成磨损。图1为曲轴带轮键槽尺寸及形 频繁，造成生产成本增加。根据这一实际情况，我们将 位公差。 拉刀的结构进行改进，设计制作了可换式拉刀刀头。 1．存在的问题及工艺分析 我厂所使用成形拉刀材质为W18Cr4V高速工具钢， 此种刀具可切削抗拉强度大于833MPa的钢件和布氏硬 度220HBW的铸件。我厂加工的带轮材质为HT250 (布 氏硬度为 150～225HBW)，按刀具切削原理可以进行切 削，但此种刀具的不足是可承受的切削速度高，耐热度 图 1 低。在加工带轮键槽时所作的功，除了l％～2％用以形 从图1中可以看出，键槽精度要求较高。拉刀磨损 成新表面和以品格扭 曲等形式形成潜能外，有98％～ 后截面积减小，满足不了工件的精度要求 ，必须更换刀 99％转换为热能，其中有30％从刀具传出，当刀具切削 具 ，造成生产成本增加。 温度超过600oC时，金相组织发生变化，硬度下降 2．改进措施 、 !／ 、!／i 、!／ ‘0 · · ／ ‘ · ‘、 、!／· 按照上述分析，如果我们改用寿命长的刀具，根据 37．74ram)所示。②改进刀盘，将刀盘下端加工一个定 “泰勒刀具寿命”公式及原理，寿命长允许采用的切削速 位孔，其孔径尺寸等于 口，深度约20ram。③将装刀定 度就低，导致生产率降低。为此，我们在原有的拉刀基础 位器B插入刀盘的定位孔内，并将装刀定位器的c表面 上进行改进，设计制作了可更换式拉刀刀头 (见图2)。 与刀盘的底面接触，装刀时，使刀尖与装刀定位器的A 圆柱表面及D表面同时接触固定即可，如图3所示。 5．结语 实践证明，使用装 刀定位器法安装单柄外 ／ 、 球面铣刀刀头 ，其刀尖 ． — j 回转半径尺寸准确，两 U 图 2 N ’ _ ／ 刀尖磨损均匀，使用寿 可换式拉刀刀头采用 YG8硬质合金刀片进行焊接 ， 命长，是切痕调整法装 原磨损严重的拉刀与可换刀头架用螺栓及定位销进行联 图 3 刀的1倍，装刀速度快， 接，改进后拉刀尾部及中部进行主切削，可换刀头起到 1．紧定螺钉 2．刀盘 是切痕调整法装刀的 10 3．刀头 4．装刀定位器 修正作用 ，可保证工件的精度要求。当刀头磨损严重， 倍以上。铣出的单柄圆 满足不了工件精度要求时，只更换刀尖即可。此方法经 球面尺寸精度与轮廓精度均能达到图样要求，可以推广 过近一年的实际操作保证了产品生产率，在节约刀具成 使用。MW 本的同时，提高了经济效益。MW (收稿 日期 (收稿 日期 管磊 工冷加工 20T0年第7期