立式车床球面加工仿形治具设计.pdfVIP

M 拦目圭持 杜春玲 立式车床球面加工仿形治具设计 中国有色 (沈阳)冶金机械有限公司 (辽宁 110141) 陈 清 刘红枫 回转窑是我公司为缅甸生产 的大型圆筒类 回转 成影响。 设备，主要 由简体与窑衬 、换热装置 、滚 圈、托轮 之后 ，在前期球面加工水平 的基础上，设计 了 装置及传动装置等 9部分组成。托轮装置在简体倾 一 套球面加工辅助治具。该治具设计采用两个刀架 ： 斜低速回转时，既要承受整个 回转部分 (主要是简 一 个刀架固定治具 ，另外一个刀架完成进给，两个 体 、衬砖 、窑内换热装置 、物料 、滚 圈及齿圈)的 刀架之间通过刚性联接 ，来完成弧面的加工。然而 重量 ，还要确保简体 、滚圈能在托轮上平稳转动， 这套球面加工辅助治具 ，在轴承座球面加工时，受 而托轮轴承座又是托轮装置 的关键组成部分 ，由此 刚性联接方式 的限制 ，对设计要求止 口较小的轴承 可见托轮轴承座在简体运转过程 中起的重要作用。 座 内球面加T，由于运动局限性影响，两刀架无法同 本 回转窑托轮装置采用 了球面瓦型滑动轴承托 时进入轴承座内，因此无法完成小止口的轴承座加工。 轮装置 ，这种球面瓦型滑动轴承托轮装置轴承特点 2．新球面加工仿形治具的关键结构设计 是 ：在瓦衬与轴承座间增设 了一个 自动调位的球面 瓦，球面轴瓦设计 比轴承座略宽，球面轴瓦宽度为 (1)结构及T作原理。该治具机构主要是 由与 B，=630mm，轴承座宽度为 B =610mm，由于球面 机床刀具行走机构联接 的刀架部分、连杆机构、刀 瓦具有 自动调位功能，解决了在水平面调整任何一 杆部分、底座 (轴承支撑卡座 、联接盘)及 圆螺母 组轴承，不会产生轴颈与衬瓦卡边 问题发生 ，保证 组成。利用立车 自身底盘 回转系统，下端与立车的 了托轮轴颈与衬瓦的 良好接触 ，但 由于轴承座止 口 卡盘把合上 ，底座与连杆机构之间通过轴承联接来 小，内球面直径大，刚性联接 的辅助治具无法完成 完成相对旋转 ；上端 由刀架 固定，通过卡盘使工件 球 面加 工，同时又 由于轴 承 座 的外 形 尺 寸为 与内球面机构 的底座共 同旋转 ，上部分连杆机构不 2 3 2100mm×l460mm，完全超出了数控2．5m立车的 随着转动；通过刀具行走系统与仿形机构 的柔性联 加工范围，如外委数控加工会增加产 品成本 ，延误 接 ，带动刀架 的上 生产周期 。 下移动 ，从而完成 了球面的切削加工 ， 1．采用治具前球面加工方法 球面加工仿形治具 以往轴承座内球面的加工都是立车操作者凭借 机构 示 意 如 附 图 多年的加工经验及感觉 ，手动慢走刀并利用样板通 所示。 过对型检查将曲面擀制加工成。这样 的加工方式要 (2)采用连杆 求操作者有足够的加工经验，边加工边测量，产品 机构。连杆机构每 加工周期长、效率低，如果检测不到位，就会造成 部分之 间的联接是 尺寸超差，导致产生废品；同时由于球面是