两种提速增效的小方法.pdfVIP

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MachineToots/Ae~ssories/Fixture 两种提速增效的小方法 陕西柴油机重工有限公司 (兴平 713105) 李 蕾 ≯ 3 9 9 f 2 1.钻孔 倍多,故用螺钉3来定位可以满足贯穿要求。枷工0一装使用 一娜 某型机缸套内壁有4个~b3mm小孔与轴向上4个 说明:将缸套大端冲下,立放在特制的钳工台上 ,将工 西8mm深孔分别贯通 (见图1)。 装垂直装入缸套内,压紧螺钉,而后用手电钻在内壁有 孔的部位钻孔即为需加工的 mm孔。这种加工方法既 减少了划线工序又满足了加工要求,使用完毕后为防止 钻模变形需悬挂放置。使用此钻模后,63ram孔的加工 质量和效率明显提高。 图 1 2.磨内孔 因4,3mm 孑L位 置在 内孑L深 389nml处,受 内孔 某型机缸套内孔根据图样工艺的要求需进行磨削加 (6320,.m)直径的限制,加工此4个小孔用传统的加工工 工。在内圆磨床上加工时的夹紧方式为用三爪 自定心卡 艺划线很难做到。困难:① mm孔在距端面389nnn处, 盘或四爪单动卡盘夹紧零件。此种夹紧方式存在很大的 人工无法判断4,3mm孑L的具体位置。②即使划线工准确在 弊端,夹得较轻,工件在旋转时出现安全隐患,夹得紧, 缸套内壁上划好,t,3mm孔的位置,但钳工拿手电钻进行加 零件易变形,故需设计相应工装改变装夹方式 (见图3)。 工时也极有可能加工偏差,故设计钻模工装如图2所示。 —1r—丁 I : A 6 4一。絮 ! I O :: ⑥ ⑨ O 图 3 1.工装基体 2.压板 3.浮动支撑 (磨床上的中心架) 3R0 、、

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