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， 立式加工中心主轴与工作台不垂直 给加工带来的影响 河南中光学集团有限公司 (南阳 473006) 胡飞嘉 立式加工中心主轴的重量全靠立柱来支撑，在 本来主轴轴线和工作台不垂直，而操作者加工时认 长期的使用过程中，往往会发生主轴箱的微量前倾 为是垂直的，则铣出的面肯定与底面不平行。如果 下坠现象 ，从而造成主轴轴线与工作台台面不垂 用平1：3钳夹住工件则是加工的表面与侧面不垂直。 直。通常新机床验收时主轴对工作台的垂直度合格 沿 方 向走刀时，铣出的面是内高外低的斜面；沿 的，但使用几年后就会发生主轴因自重而前倾下 y方 向走刀时，铣出的面是大椭圆弧面。用直径较 坠的现象。这种垂直度误差不是随机的，肯定是 小的立铣刀时还不太明显，用飞刀时则非常严重。 y方 向不垂直 (在300mm长内大约误差0．03mm左 (3)会造成钻头的急剧磨损 这是因为钻头的 右)， 方 向几乎不受影响。当主轴对工作台不再 运动方向和轴线不重合造成的。如果钻头较小，钻 垂直后，会对加工带来如下影响： 孔较深 ，还会造成钻头 “飘”的问题 (即定心不 1．影响的几个方面 好)。 (1)影响孔找正精度 加工中心上找正孔时， 2．结语 通常是用磁性表座吸到主轴端面上，然后通过很长 综上所述，操作者在加工精密零件时要复查主 的表架杆连接百分表，找正孔的中心后用立铣刀加 轴对工作台的垂直度，加工时做到心中有数。找正 工零件 。由于立铣刀的长度远 比表架杆的长度短， 时，尽量不要使百分表离主轴端面太远。如果机床 造成找正时和加工时主轴z向位置明显不同，有时 主轴对工作台的垂直度不好，则在铣面时尽量沿y 高低相差200mm以上。这必然导致找正的中心和加 方向走刀，并适当减少两刀之间的间距多走几刀， 工时的中心不重合，通常是找正的中心在实际孔中 以提高表面质量。如果零件有严格的平行度要求， 心位置的一y方向0．02mm左右。 或者零件上的孔对平面有严格的垂直度要求，则应 (2)影响已加工表面与底面的平行度(或与侧 考虑在精度更高的机床上加工。MW 面的垂直度)如果把工件压在工作台上铣上表面， (收稿 日期 E=一E (3) 试验所用机床的原有装配周期为llOh，仅此处改 带入式 (2)得 进，在原来生产l0台机床的时间内，就可以多生产 E=一E3=一0．03～一0．05mm (4) 出约1．5台机床，经济效益不言而喻。 这样，支座孔深的尺寸为L：0。．0。3mm，压盖凸台 4．结语 高为 ．器mm。 随后，在相同的结构上迅速推广，也均获得了 3．试验结果 成功。采用相同的完全互换的尺寸链计算方法，对 连续试验跟踪l0台机床，每台机床有3处此种 机床的其他部位，如压板镶条、进给轴之间的运动 结构，完全满足轴承压盖的安装要求，并对