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零件镀铬层参数的确定 湖北荆州第四机械厂 (434024) 胡 顺 液压缸为我厂生产的主要配套产品，在液压缸中， 1．定义 活塞、柱塞类零件为了增大其耐磨性，常常需要在其表 尺寸链：在工件加工和机器装配过程中，由相互联 面镀硬铬。但在设计图样中，往往只标明了零件的最终 系的尺寸，按一定顺序排列成的封闭尺寸组。 尺寸与最终镀层厚度，可在实际的零件加工过程中，根 环：工艺尺寸链中的每一个尺寸称为尺寸链的环。 据实际的工序，我们需要进行中间尺寸计算 (电镀前的 工艺尺寸链由一系列的环组成。环又分为： 尺寸)。过去都是凭借经验，给定工序尺寸，电镀后再 (1)封闭环 (终结环) 在加工过程 中间接获得 磨削，保证图样的最终产品尺寸，没有进行镀层厚度检 的尺寸，称为封闭环。 查。随着产品质量控制的提升，加强对产品检测，我们 (2)组成环 在加工过程中直接获得的尺寸，称为 发现，许多产品的镀层厚度都不符合图样设计要求。 组成环。组成环又分为：①增环。在尺寸链中，自身增 为此，我们通过尺寸链计算，来确定工艺尺寸，严 大或减小，会使封闭环随之增大或减小的组成环。②减 格控制各个加工环节，保证产品质量。同时，通过计 环。在尺寸链中，自身增大或减小，会使封闭环反而随 算，我们也得出零件镀铬层厚度参数的要求 (主要是我 之减小或增大的组成环。 们产品为系列化，不同直径的产品，镀层公差范围是不 2．相关计算公式 一 样)。由于我们产品对电镀表面有精度要求，既要保 机械制造中的尺寸公差通常用基本尺寸 ()、上偏 证图样上的设计尺寸，又要保证一定的镀层厚度。为了 差 (ES)、下偏差 (EI)表示。 保证电镀表面精度，我们采用车一粗磨一镀铬一精磨的 (1)封闭环基本尺寸A 等于所有增环基本尺寸 工艺来保证尺寸精度。 (A)之和减去所有减环基本尺寸 ( )之和，即： 测量时，把待 所以n=e／cos45。，即e=acos45。。如要测量 C1、1mm 测工件放入量具体 方向公差 ±0．1mm的倒 f／＼ V形槽中，读取百 角，极 限尺寸 n = ／／ ＼＼ 分表读数。 Q9mm，amax= 1．Imm， ／／ ＼＼ (4)数据分析 所以e =0．9Xcos45。= ／／． 、＼ 如图6所示 ，对 0．64mm，emax ： 1．1 × 、＼ ／ ／ 零时百分表顶头接 cos45。=n78mm，即测量 ＼＼＼ D ／／ 触工件 曰点，测量 时百分表读数在Q64 c 倒角时接触AC直 o．78mm之间该倒角合 B 线，所 以百分表读 格。 图6 数据分析图 取的读数为点B到