机床夹具结构设计及方案构思原则.pdfVIP

工艺与检测TeChn010gyand 机床夹具结构设计及方案构思原则 吴小邦 (常州机 电职业技术学院，江苏 常州213164) 摘 要：结合生产实践，应用一些简单实用图例，由多个方面说明机床夹具零部件设计 中结构设计及方案构 思的要点和技巧，供技术人员在解决实际问题时参考。 关键词 ：设计原则 活动模块 分体结构 中图分类号：TH122 文献标识码 ：B Lathejigstructuraldesignandplanideaprinciple WU Xiaobang (ChangzhouInstituteofMechatronicTechnology，Changzhou213164，CHN) Abstract：Combiningwith theproductionpractice，thisarticleappliessomesimpleandpracticalexamples，ex— plainsthestructuraldesignandtheplanideamainpointandtheskillinthejigsparepartdesignby manyaspects，forthetechnicalpersonnelinsolvingpracticalproblems． Keywords：DesignPrinciples；ActiveModule；FissionSturcture 机床夹具设计属非标设计，一些复杂夹具的设计 案如图2b：采用底面和菱形销组合，工件后面再靠2 和制造类似新产品的开发，具有应用定位和夹紧原则 定位点实现完全定位，这样可保证2个小孔和大孔的 进行机械设计的特点。本文应用一些简单实用图例， 对称，即保证了尺寸b；为保证另2个孔和槽中心的位 结合企业长期工作实践积累的设计经验 ，由以下多个 置及尺寸 c、d，在槽中放入活动钻模块定位，活动钻模 方面说明夹具零部件设计中的结构设计及方案构思要 块和工件上的槽采用精密滑动配合，夹紧时连工件和 点，供技术人员在解决实际问题时参考。 活动模块一起压向定位底面(图中夹紧装置未画)。 1 用活动模块解决零件多基准问题 _ ／t☆ 1 -● 工 位点 零件定位方案的确定要尽量体现基准重合原则， 仓 ／ — — 一 即尽量选用工件的设计基准作为定位基准，以避免引 l 争 起基准不重合误差。如图1a所示折边零件 ，尺寸A、B I 分别从2个基准标出，设计的钻模要求保证各孔位置 。 — — l 则工件按尺寸B定位后，可再增加一活动钻模块从左 边定位(靠住折边 内档如图1b)，再分别对工件和活动 钻模板压紧。虽然保证的是内档尺寸 C，但误差很小 ， (b) 仅是板材厚度误差，用一套钻具解决了零件多基准定 图l 位问题。这样的零件在仪器 电气箱组件中较为常见