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玩具常識 常見一般裝拆玩具------作裝拆功能測試方法是把玩具離地面或桌面3寸高自由跌落﹑裝拆件不彈甩出才標OK(例聖誕系列的飛機﹑鹿車). 玩具左﹑右手或左﹑右腳此較難以區別,一般須用英文字母標識﹐.L表示左﹐R表示右. 測試表中T表示扭力,F表示拉力. 一般超聲線為60度高約0.3. 賽鋼(POM)在加熱的情況下會釋放有害氣體,不要吸入體內太多,賽鋼熔化溫度較其它塑料高. 塑膠件設計: a:園絲筒,六角絲筒配膠柱;一般膠柱直徑應大於絲筒孔徑0.1. b:鐵軸配膠孔﹑鐵軸應大於0.15至0.2. c:螺絲配膠孔,螺絲應大於0.3至0.4。 ABS----0.3~0.5 PP.----PE0.4~0.7 工程代號及其工程師職能 PE/IE 工程 PE---指產品工程,跟模﹑改模﹑制作資料-----放產 IE---工業工程;現場改善與制程分析. 主要內容:1.現場改善生產 2.制造過程分析 3.生產線平衡分析 4.工夾具改善 噴油要跟進及求証以下事項 噴油時間. 寬裕時間(疲勞﹑生理額定﹑通常為噴油時間20%. 標准工時=1+1+4. 洗模時間,洗模模次計標(通常為噴油多少個洗一次). 油水比例及用量 比例一般為 黑油1:1=黑油:開油水 白油1:1.2=白油:開油水 一般普通油如黃﹑紅﹑蘭比例1:1.7 生產平衡----排拉 標准工時制訂 生產作業及流程-----要求/注意事項. 作業制程改善,工模改良及容器的作用(增加夾具) 注:一般1公升油可裝7槍. 裝飾外觀. 產前估計能力,噴油厝負荷,使用油漆用量,計算生產能力---可否跟貨期----工人多少. 硬膠開油水A580A天哪水 環乙酮 防白水414(擦飛油) 軟膠開油水A760洗面水563丁酮(MEK) 丙酮-----丁酮加洗面水 軟膠噴油件可用硬件開油水擦油污. 硬膠噴油件可否用軟膠開油水擦油污. ABS浸入丁酮(MEK)-----ABS膠漿(乳濁液)可粘ABS件 *雨天噴油易發白應在油漆中加入環乙酮 油色發啞為增加顏色鮮艷度在發啞的油色件表面噴上一屋環乙酮. 搪膠件常識 1.搪膠模制作過程:　　臘樣 模種模 模種皮 生產模 生產皮(模種皮尺寸大過生產皮尺寸3---4%左右) 2.搪膠爐溫度250℃~280℃ 搪膠2分釧. 回形爐溫100℃左右10分釧 3.搪膠成份(BOM用量) 3-1.PVC幼粉810 3-2.PVC粗粉C65V 3-3.增塑劑(白油)DINP(調節搪膠件軟硬度) 3-4.硬油TXIB. 3-5.硬油57度. 3-6.抗熱油ED-S. 3-7.安定劑CE-116. 3-8.脫模劑. 4.搪膠模搪膠件問題解答: 4-1.所有搪膠,搪出的膠件有厚有薄,為什麼. 4-1-1.因電搪膠模時不均勻,模子本身有厚有薄. 4-1-2.如果是搪膠模本身厚的部位,所搪的膠件該部位就會薄,因模厚,溫度低.走膠槳 少致使膠件過薄. 4-1-3.如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會軟厚,因模薄﹑溫度高﹑ 走膠槳多易熟﹑致使膠件過厚. 4-2.怎樣改決此問題 4-2-1.如果是過薄的部處即搪膠件過厚,就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少. 4-2-2.如果是過厚的部位即搪膠件薄一般沒辦法把搪膠件模過薄的地方加鐵皮,致 過厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同. 5.搪膠生產流程圖: DINP油 色粉 PVC粉 打槳 PVC55℃膠槳 搪膠爐 搪膠(2分釧左右) 爐爐 圓形 刀片 批水口 質檢 存放點 搪膠件出現生膠,如何解決﹖ 7-1.提高搪膠爐溫 7-