建筑大体积混凝土施工要点探析.pdfVIP

建筑大体积混凝土施工要点探析 建筑大体积混凝土施工要点探析 建建筑筑大大体体积积混混凝凝土土施施工工要要点点探探析析 白金桂 青海恒达建筑工程有限公司 青海 西宁 810000 摘 要：本文作者结合实际工作经验，对民用建筑大体积混凝土施工要点进行了分析 探讨，供大家参考借鉴。 关键词：建筑；大体积混凝土；施工要点；探析 中图分类号：TU7 文献标识码：A 文章编号： 随着建筑技术的进步，商品混凝土的应用是今后建筑行业的趋势。为了适于混凝土施 工中的泵送技术的应用，商品混凝土中加入了一部分粉煤灰，有效降低了商品混凝土的 水化热，在大体积混凝土施工时将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和减少裂 缝的产生。 混凝土裂缝是由于水泥的水化热引起的。混凝土凝结过程中，水泥的水化作 用，释放出的热量就是水化热。虽然它有助于混凝土早期强度的增长，但是由于混凝土 的导热性较差，在大体积混凝土构件中，内部的水化热不易散失，造成内外温差较大和 温度应力，从而产生温度裂缝。为了避免这些缺陷，需要采取以下措施： 1 控制水化热的产生 解决此问题的根本是材料。就材料本身的特点而言，凡是具有早强性能的水泥其水化 热也较高，收缩性较大。水泥优先选用普通硅酸盐水泥，粗骨料选用碎石或卵石，粒径 5～30mm。含泥量≤1％，具有良好的形状，质地坚硬，细长和片状颗粒不多于10％，不 含风化颗粒。细骨料选用中砂，含泥量≤1％，色泽均匀、干净，细度模数控制在2.7 左右，砂率为30％～45％。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂，起补偿收缩作用。选用细度 小、颜色浅、含碳量低、质量稳定的优质I级粉煤灰以及木钙减水剂，用以降低早期水 化热，增强后期强度。在搅拌过程中添加缓凝剂，延长混凝土的终凝时间，以减少早期 水化热的集中产生；控制混凝土的摊落度为180～220mm，以减少用水量来降低水化热。 水泥和水是产生水化热的两个基本条件，从两种物质的质和量上入手，在保证基础承 台混凝土设计强度的基础上。通过上述办法减少两种材料用量以减少水化热的产生。这 些方法较适合于一般民用建筑的施工现场，混凝土的用量一般也较小，而且宜于操作控 制。 2 施工要点 2.1 混凝土配合比的选择 2.1.1 根据规范要求，每立方米混凝土中水泥用量≤550kg。水化热控制在 3 T3D≤230kJ/kg，T3d≤270kJ/kg。砼中有效含碱总量小于5kg／m，氯离子含量≤水泥重 量的0.06％。 2.1.2 施工应进行温度应力计算，混凝土水化热温度升高最高控制在50％以下，大 体积混凝土入模温度严格控制在18℃以下。 2.1.3 为满足泵送和施工操作要求，要求混凝土塌落度为160～180±20mm。 2.1.4 为保证基础底板水平流水、立体交叉施工，要求混凝土满足初凝时间45分钟。 2.2 对混凝土的运输要求 2.2.1 混凝土由集中搅拌站运送到现场，时间不得超过0.5h，期间严禁加水。 2.2.2 混凝土到工地后，要取样测定坍落度，坍落度达不到人泵要求时，根据配合比 要求添加高效减水剂，严禁加水。 2.2.3 混凝土搅拌运输车到工地后必须在1h内泵送完毕。 2.3 大体积混凝土浇筑 2.3.1 将大体积混凝土分成面积大致相等的作业区，按作业区分层退坡浇筑。 2.3.2 每作业区浇筑时，严格控制浇筑顺序。采用分段定点，一个坡度，分层浇筑， 顺序推进，一次到顶的浇筑方法。 2.3.3 混凝土浇筑按分层退坡前进，振捣棒设前后两排，前排振捣棒振捣浇筑点混凝 土，后排振捣棒振捣斜坡处混凝土。在构件边角处，采用振动模板的办法解决构件表面 的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于40cm，并插入下层10cm，每孔振捣时间不宜少于 10～15s，不得超过30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔，使混凝土 充分密实以保证混凝土密实性。 2.3.4 为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝，浇筑完成后分三次抹压成型，最后一 遍用铁抹子搓平表面，全部过程保证在混凝土终凝前完成。 2.3.5 当混凝土结构有后浇带时，在后浇带两侧混凝土强度达到100％后，再用高一 个强度等级的混凝土浇筑