工作面机电设备回撤安全技术措施.docVIP

3205综采工作面设备回撤作业规程 第一章 工作面及设备布置情况 第一节 工作面概况 一、工作面停采位置及四邻情况： 1、地面对应位置：3205工作面东为西王内村，在村庄保护煤柱内。 2、井下位置：工作面位于井田的二盘区，工作面长度为199m，西侧为南辅运集中巷，北侧与3203回采工作面相邻（已掘），南侧与3207回采工作面辅助进风巷相邻（已掘）。工作面停采 见附图1： 工作面末采时巷道布置图 1、3205工作面巷道共布置四条，分别为3205运输顺槽、3205回风顺槽、3205辅助进风巷、3205辅助回风巷，其中运输顺槽、回风顺槽设计净断面为：宽*高=4.8*3.1m，辅助进风巷、辅助回风巷设计净断面为：宽*高=5*3.1m。四条巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。 2、3205工作面出架通道（已掘）宽度4m，高度3m，全长199米，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。工作面支架上方铺网上绳维护顶板。 1)、顶板支护 （1）、锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN，屈服力为230KN，延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。 （2）、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。钻孔直径为30mm，锚固长度为1200mm。 （3）、钢筋托梁规格：采用φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度4000m。在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋，两段纵筋间距80mm。 （4）、托盘：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm。承载能力不低于230KN. （5）、锚杆角度：锚杆全部垂直岩面打设。 （6）、网片规格：采用金属网护顶，金属网为10#铁丝编织成的菱形网，网孔规格50×50mm，网片规格4400×1100mm。网片搭接100mm，网片搭接两边沿每隔100mm用16#铁丝绑扎，要求双丝双扣，扭结三圈。顶部网片与帮部网片搭接200mm。 （7）、锚杆布置：锚杆排距900mm，每排5根锚杆，间距900mm。 （8）、锚杆预紧扭矩要达到400N.m。 （9）锚索： a、锚索形式和规格：锚索材料为φ22mm，1×19股高强度低松弛预应力钢绞线，长度7300mm，钻孔直径30mm，采用一支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固。 b、锚索托盘：采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托板及配套锁具，承载能力不低于600kN，托盘拱高要求大于60mm。 c、锚索布置：每排打3根锚索，全部垂直顶板打设,锚索距巷帮800mm，间排距为900*1200mm。 d、锚索张拉要达到300kN。 2) 巷帮支护 （1）、锚杆形式和规格：锚杆杆体为22#左旋无纵筋螺纹钢筋，钢号为500号，极限拉断力为290KN，屈服力为230KN，延伸率为20%，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。内侧帮杆体为φ22mm的玻璃杆体，长度2.4m，杆尾螺纹为M24。 （2）、锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为K2335，另一支规格为Z2360。钻孔直径为30mm，锚固长度为1200mm。 （3）、钢筋托梁规格：外侧帮采用φ16mm的钢筋焊接而成，宽度80mm，长度2950m。在安装锚杆的位置处焊接两段纵筋，两段纵筋间距80mm。内侧帮不加钢筋托盘。 （4）、托盘：采用拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈，托盘拱高要求大于36mm,托盘厚度不小于10mm。承载能力不低于230KN.内侧帮玻璃杆刚配套托盘。 （5）、网片规格：外侧帮采用金属网护帮，金属网为10#铁丝编织成的菱形网，网孔规格50×50mm，网片规格3000×1100mm。内侧帮使用高分子塑料网，网片规格40×40，网片规格3000×1100，网片搭接100㎜网片搭接两边隔两孔（100mm）用16#铁丝绑扎，要求双丝双扣，扭结三圈。顶部网片与帮部网片搭接200mm。 （6）、锚杆布置：锚杆排距900mm，每排每帮4根锚杆，间距850mm。 （7）、锚杆角度：锚杆全部垂直煤墙打设。 （8）、锚杆预紧扭矩要达到外侧400N.m，内侧40N.m。 （9）锚索： a、锚索形式和规格：锚索材料为φ22mm，1×19股高强度低松弛预应力钢绞线，长度5300mm，钻孔直径30mm，采用一支K2335和两支Z2360树脂药卷锚固。 b、锚索托盘：采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托板及配套锁具，承载能力不低于600kN，托盘拱高要求大于60mm。 c、锚索布置：外侧帮每两排打1根锚索，垂直巷帮打设,锚索排距为1800mm。 d、锚索张拉要达到300kN。 表1—1 巷道支护状况表 巷道 名称 支护 形式