工厂全面成本降低活动.pptVIP

2012/8/25 摒弃所有陈旧观点 不要找借口，要马上实施 善于借用工具，用智慧取胜 寻根究底，多问几个为什么 改善无止境，以现在最差为起点 成本压缩实施中应关注的事项 体系性改进，人的改进和工具性改进相结合！ 故事：青蛙比赛！ 2012/8/25 成本压缩与成本管理的不同 成本压缩活动比之一般成本管理活动 通过在财务核算标准和管理控制标准之间建立精准关联,变“轰炸机式的成本节约”为“卫星定位式的成本节约”！ 原材料成本 采购成本 原材料使用率 工序间损坏率 案例； 2012/8/25 成本水平的科学分析－－ 成本费用数据分析 总成本费用中，制造成本占有绝对大比重，应该是成本压缩的重点，其中直接材料成本占比超过66%，是成本压缩的重中之重。 进而人工成本、资金占用导致的利息损失成本、能源成本、折旧成本及运输成本也是关注的重点。 特别要留意在设计阶段的成本压缩，因为设计的结果决定了80%左右的制造成本。 汇总2005年度各项成本、费用，对总成本结构上进行分析 2012/8/25 调整装配车间布局（调整之前） 周转配件堆放区 配件堆放区 配件堆放区 试压区 终检区 吹干室 包装 1 区 包装 2 区 包装 3 区 1 、流水线布局分散，不利于统一管理； 2 、装配工序布局不合理，导致运输路线过长； 3 、配件堆放分散，不利于统一管理； 4 、包装工序位于车间最里端，不利于产品厂； 5