制浆造纸.新技术讲座复习题.docVIP

制浆造纸新技术讲座一、我国现代造纸行业现状特点1.技术密集型。造纸工业投资60%以上是设备投资，自动化程度高于一般制造业。2.资金密集型。世界造纸工业每百美元产值占用资产154美元，同冶金、石油、化工相近。3.规模效益型。造纸工业设备投入大，固定成本高，扩大规模是降低成本、增强竞争能力最有效的手段。4.资源约束型 造纸工业属于原材料工业，对纤维来源的依赖性极高，世界上主要的制浆造纸国家原料资源都比较丰富，如美国、加拿大、芬兰等国90%以上采用木浆造纸，其森林覆盖率都位居世界前列。5.与国经济同步增长纸品的生产量和消费量的增长速度与国生产总值增长速度基本同步，在工业化高速发展的时期， 则高于GDP 的增长。 二、我国造纸行业现状1.我国纸业发展潜力巨大　我国纸张及纸板消费量还有很大的上升空间。相对其他行业，造纸行业具有明显增长潜力。2.造纸业越来越受到政府重视2004年国家发改委正式公布《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，促进造纸工业结构得到有效地调整。随着政策的逐步实施，在今后的几年里，我国造纸企业、尤其是行业龙头企业必将高速成长。3.巨大市场吸引国际资本关注我国造纸行业现状有着广阔的市场空间吸引着世界纸业巨头的目光，吸引了国外大量资金的投入，众多的资本涌向中国市场也在一定程度上说明我国造纸行业市场发展前景大好。三、国内造纸工业生产和市场总体态势为：?1、纸张生?产和消费整体将呈现增长，但增速降低?2、市场竞争加剧，企业经济效益下滑3、转型升级，淘汰落后，企业整合速度加快4、新技术应用和新产品开发将加快5、国际贸易摩擦增多，纸张产品出口受阻6、商品纸浆和废纸进口量继续增加7、减排政策和管理力度加大四我国造纸业面临的问题中国造纸行业现状存在很大的缺陷，首先就是纤维资源。目前我国严重依赖国外纤维，即使搞林纸一体化，增加1000万吨纸浆，也只是今年我国进口商品浆的数量。其次是淡水资源十分匮乏。造纸工业需要耗水，就是目前国外最发达的国家也不可能不排水，当然这个量很低，可以进行自我净化，降到最低点，对环境不会有负面影响。但是没有水是不可能的，我们水资源没有优势。其三是人均能源占有也是非常低的，这些也不可能支持我们造纸工业无限制的发展。我国惟一的优势就是人力资源，这个优势在小厂是明显的，但对大型的、现代化的造纸企业，劳动力的用量是非常小的，这个资源优势体现的不是很明显。） 主要技术：一、深度脱木素技术 深度脱木素技术是20世纪80年代初在传统脱木素基础上通过改善工艺条件或改良设备发展起来的。 在保证纸浆质量的情况下，提高木素脱除率，使进入漂白工段的纸浆木素含量降低。 传统的硫酸盐法蒸煮得浆的卡伯值范围，一般针叶木浆为28～32，阔叶木浆为18～22，低于这个范围，纸浆的强度和得率会受到严重损失。深度脱木素技术可以在保证纸浆得率和强度不损失的条件下，提高木素的蒸煮去除率使蒸煮针叶木浆的卡伯值降至20，阔叶木浆的卡伯值降至13～15，大大减轻后续工序的化学品耗量和废水的污染负荷。 深度脱木素技术使纸浆更易于进行无元素氯( ECF) 漂白、全无氯( TCF) 漂白,使制浆过程的低污染、封闭循环零排放成为现实。 深度脱木素还表现出了能耗低、纸浆质量稳定的优点。 深度脱木素四个基本原则 整个蒸煮过程中碱浓分布尽可能均匀一致，在初始脱木素阶段碱浓度要低，接近蒸煮末期碱浓度要高； 蒸煮液中保持高的HS- 浓度，尤其在蒸煮初期和大量脱木素阶段的开始； 采用尽可能低的最高蒸煮温度； 保持蒸煮液中溶出物（如木素）浓度尽可能低，特别是在蒸煮后期。 二、筛选（封闭筛选技术） ①筛选技术的进步使筛选浓度提高，现代的压力筛已经达到4%，因而使浆泵动力消耗降低。②新型缝筛的筛缝宽度最小只有0.15mm，筛选的效率和浆的净度均大大提高。现在已经可以用细缝的压力筛来替代浓度低、进浆压头高的锥形除渣器，进浆浓度提高和压力的降低使动力消耗大大节省。③由于孔形压力筛的孔径可以做到0.15毫米，因此可用于提取后送往蒸发站的黑液过滤，除去黑液中的细小纤维等固体杂质，使黑液的洁净度达到20毫克/千克（ppm），保证了蒸发的高效率。 封闭筛选技术优点：①纸浆的质量不受影响 ②节水节电（吨浆水耗30~40m3，节水节电50%） ③流程紧凑④减少纤维流失 ⑤废水量少（降低60%，废水回用率高） 三、 氧脱木素于20世纪70年代开发成功，是漂白化浆的一项重要技术进步。 尤其在80年代，高效的中浓浆氧混合设备开发成功，使中浓氧脱木素得以实现，避免了高浓反应的爆炸危险，从此氧脱木素在漂白化浆生产中被普遍采用。 氧脱木素相对温和的反应条件，更有选择性地溶出未漂浆的木素，同时使浆的粘度和强度得以保持。在进一步采用二段氧脱木素技术后，木素脱除率更加提高，针叶木可以达到60%左右，阔