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化工原理课程设计 Ⅰ.原始数据 设计题目：双组分连续精馏筛板塔的设计 原料处理量：16000kg/h 原料组成： 组分名称 甲苯 二甲苯 组成（质量分率） 0.6 0.4 分离要求：（1）：馏出液中低沸点组分的含量不低于0.954（质量分率）。 （2）：馏出液中低沸点组分的收率不低于0.955（质量分率）。 操作条件：（1）：操作压力：常压。 （2）：进料及回流状态：泡点液体。 Ⅱ.设计计算 物料衡算： 二甲苯的摩尔质量：MA=106kg/kmol 三甲苯的摩尔质量：MB=120kg/kmol 原料液摩尔分率： 塔顶产品摩尔分率： 原料液的平均摩尔质量：=0.59×106＋(1－0.59)×120＝111.74 kg/kmol 物料衡算原料处理量：=131kmol/h 塔顶易挥发组分回收率： ∴kmol/h 总物料衡算： ∴＝131－76.982＝54.018kmol/h 131×0.59＝76.982×0.9779＋54.018× ∴=0.0372 塔顶温度、塔底温度及最小回流比的计算： （1）确定操作压力： 塔顶压力：760 塔底压力：760+25×100=943.8235mmHg （2）计算塔顶温度（露点温度） 根据塔顶压力及塔顶汽相组成用试差法计算塔顶温度。其中二甲苯、三 甲苯的饱和蒸气压由安托因方程计算。 设=141.28℃ 由 得=776.6378 由 得=345.9854 =0.0004 ∴=141.28℃ 假设不正确 设=141.48℃ 由 得=780.7756 由 得=348.0276 =0.0004 ∴=141.48℃ 假设正确，为所求露点温度。 ∴ （3）计算塔底温度（泡点温度） 根据塔底压力及塔底残液组成用试差法计算塔底温度。其中甲苯、二甲 苯的饱和蒸气压由安托因方程计算。 设=179.04℃ 由 得=1924.6524 由 得=945.1788 =0.0004 ∴=179.04℃ 假设不正确。 设=177.41℃ 由 得=1857.3944 由 得=908.6896 =0.0004 ∴=177.41℃ 假设正确，为所求泡点温度。 ∴ ∴ （4）计算最小回流比Rmin： 0.59 确定最佳操作回流比与塔板层数： 列相平衡关系式： 列操作线方程： 精馏段： 提馏段： 由塔顶向下逐板计算精馏段的汽、液相组成，即 由y1=xD，根据平衡关系计算x1，由操作关系计算y2，由平衡关系计算 x2,…由平衡关系计算xn，当xn≤xF时，则n-1即为精馏段的理论板数。 由进料口向下逐板计算提馏段的汽、液相组成，即 由x1=xn，根据操作关系计算y2，由平衡关系计算x2，由操作关系计算 y3,…由平衡关系计算xm，当xm≤xw时，则m即为提馏段的理论板数。 逐板法计算塔板层数： 由R=(1.1-2.0)Rmin范围内，步长为0.1Rmin，逐次增大操作回流比， 按上述2-4步计算，具体计算结果如下表： R=1.1Rmin 精馏段：=0.598+0.3935 提馏段：=1.2824-0.0105 精馏段 提馏段 n x y m x y 1 0.9539 0.9779 1 0.5792 0.7466 2 0.9258 0.9639 2 0.5610 0.7323 3 0.8933 0.9471 3 0.5324 0.7089 4 0.8571 0.9277 4 0.4894 0.6722 5 0.8184 0.9060 5 0.4295 0.6171 6 0.7789 0.8829 6 0.3545 0.5403 7 0.7405 0.8593 7 0.2719 0.4441 8 0.7048 0.8363 8 0.1927 0.3382 9 0.6730 0.8150 9 0.1266 0.2366 10 0.6457 0.7960 10 0.0772 0.1519 11 0.6231 0.7796 11 0.0434 0.0885 12 0.6048 0.7661 12 0.2106 0.0452 13 0.5904 0.7552 14 0.5792 0.7466 =25（包括釜） =13 =12（包括釜） R=1.2Rmin 精馏段：=0.618+0.3732 提馏段：=1.2678-0.0100 精馏段 提馏段