路堑边坡防护工程锚杆框架梁交底修改.docVIP

施工技术交底书 第 页 共 页 工程名称 路堑边坡防护工程 交底人 采用图号 S3-28、S3-29-1 日期 编号 ZTWAXM3（1）-FH-001 交底地点 K37+673～K37+773 时 间 交底内容 锚杆框架梁施工 一、交底目的： 明确施工工艺流程，保证操作人员熟悉技术参数、标准要求。 二、施工顺序： 施工顺序：测量放样→搭设脚手架→钻孔→安装锚杆→锚杆注浆→框架梁钢筋的绑扎→框架梁模板安装→框架梁砼浇筑→土工布覆盖并洒水养护。 1、测量放线，放样锚杆孔位控制定位线，然后挂线，长钢卷尺逐个放样孔位。 2、钻机就位，调整角度，开钻。 3、锚杆安装。 4、锚杆注浆。 5、框架梁施工： （1）、框架梁钢筋施工（施工完成后需报检）。 （2）、框架梁模板安装（安装完成后需报检） 。 （3）、框架梁砼施工。 三、施工技术参数、质量要求： 边坡锚杆框架防护，锚杆长度为6m，按设计立面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样。 施工过程中一般要求： 1钻孔： 钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备 。 利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。 锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求, 倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z在15°～30°之间。 钻孔要求干钻，禁止采用水钻。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。 钻孔孔径为70mm、孔深要求不得小于9m。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。 钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭，钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。锚杆孔钻结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。 2、锚杆安装： 锚杆杆体采用φ25螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器(定位支架)，以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。施工时，若锚杆与钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。 3、注浆： 注浆采用二次高压劈裂注浆，一次常压注浆作业从孔底开始，孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。 注浆压力不低于2.5MPa，注浆材料宜选用水灰比0.4～0.45、灰砂比为1：1的水泥砂浆，注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。 4、框架： 框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面20cm，采用于回填种植土植草，横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用小块模板，用短锚杆固定 在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。 1）框架由C25砼及钢筋骨架构成，框架宽30CM，厚30CM； 2）为防止施工过程中，骨架发生偏移和下垂，骨架下面由φ6.5锚钉锚固与坡面（锚钉见设计图），锚钉锚固深度不小于0.4m，以固定为准。 3）为保证砼框架外形平整顺直，钢筋骨架两侧面安装镀锌电焊网，并绑扎固定于钢筋骨架。 4）钢筋骨架节点由Φ25螺纹钢筋粘结固定，锚杆固定深度9m，锚固角度一般为15-30，锚杆外露端头与钢筋骨架箍筋焊接连