杆塔措施.docVIP

110kV乌江1768线123#-126# 改造工程 铁 塔 组 立 措 施 衢州光明电力工程有限公司 二○一一年十一月 目 录 第一章 工程概况 一、概况 二、塔型 三、地形及施工情况 第二章 铁塔组立施工工艺 一、铁塔组立施工工序流程 二、一般规定 三、施工工艺及技术规范 现场准备 铁塔组立 钢管塔吊装作业 整修及其它 第一章 工程概况 概况： 将原乌江1768线从123#-124#中间开断，沿江山经济开发区规划中三桥溪行进至原线路125#大号侧后接入原线路126#。新建线路0.98公里，拆除124#-125#杆及线路约0.5公里。导线采用LGJ-240/30。杆塔共7基，其中7732塔1基、DGZ(21)钢管塔1基、DGJ40钢管塔2基、DGJ60钢管塔3基。本工程悬垂串采用双串8片LXYH4-70型玻璃绝缘子。耐张串采用双联2*10片LXP-70玻璃绝缘子，跳线采用固定合成绝缘子FXBW-110/100F。地线悬垂线夹采用预绞丝式的悬垂线夹。导线耐张线夹采用NY-240/30,地线耐张线夹采用NY-50G。 二、塔型情况： 塔 型 呼称高（M） 全高（M） 适用杆号 DGZ(21) 21 28 5 7732(15) 15 21.5 7 DGJ40(18) 18 25.5 1 DGJ40(21) 21 28.5 2 DGJ60(21) 21 28.5 3 DGJ90(21) 21 28.5 4 DGJ60(18) 18 25.5 6 三、地形及施工情况： 地形、地貌情况：本工程全线平地100%，新1#、7#塔位位于稻田、为亚粘土；新2#、3#、4#、5#塔位位于开发区征用工业用地。本线路钢管塔采用吊机起吊组装，自立塔独立单抱杆分解组立。 铁塔组立工艺 铁塔组立施工工序流程 场地平整 现 场 准 备 地面布置 对 料 吊车组立 抱杆起立及提升 整 分 地面组装 体 解 组 立 分解组立 安 整体起立 装 分解组装 拉线安装 抱杆拆除 整修及其他 一般规定 1、铁塔组立的工器具规格、平面布置、地锚受力和独立单抱杆的允许起吊荷重，应符合“铁塔组立施工图”规定。地锚的形式（卧锚或立锚）和布置，应由公司施工技术部门按照“铁塔组立施工图”中的受力要求，根据地质不同，编制施工设计决定。 2、铁塔组装使用的螺栓及垫圈，必须热镀锌。 3、铁塔基础符合下列要求时，方可开始组立铁塔。 (1)基础经中间检查（验收）合格。 (2)混凝土强度达到下列规定值：分解组塔时为设计强度的70％； 整体立塔时为设计强度的100％。 (3)复核铁塔基础施工记录，并填写铁塔组立前基础尺寸检查记录表。基础根开、基础高差（包括耐张塔和终端塔的预高值及长短腿铁塔的基础高差值，应符合规定。）同组地脚螺栓根开，应满足塔脚板组装要求。 (4)施工人员必须接受技术交底教育，并学习和掌握施工图纸、施工资料、“架空送电线路施工及验收规范”及“电力建设安全工作规程”后，方可参加组立铁塔。 三、施工工艺及技术规定 (一)现场准备 1、场地平整 (1)铁塔组装场地应平整。对影响组装的凸凹地面应铲平和填平。 (2)在山区组装场地不能满足时，应搭设脚手架或垫设道木，使组装场地平整稳固。严防构件因自重下沉而倾倒。 (3)对影响组装和吊装的构筑物，如电力线、通讯线、道路、树木等，要预先采取措施处理。 (4)场地平整，应满足铁塔组装、牵引系统、制动系统及左右侧、前后侧临时拉线的地锚设置要求。 2、地面布置 (1)整体立塔或分解组立塔的地面布置，应符合“铁塔组立施工图”规定。 (2)牵引系统、制动系统、左右侧及前后侧临时拉线的地锚位置，应用经纬仪测量定位。 (3)牵引系统、抱杆中心轴线、铁塔中心及制动地锚（两制动地锚的对称轴线）四者应成一直线。严禁偏移。 (4)卧锚的吨位、埋深及立锚的布置形式，应遵守施工设计规定。受上拔力的立锚，必须相应使用地钻，以防立锚上拔和转动。立锚应向受力反侧倾斜10～20°。 (5)卧锚坑,必须挖掘马道,马道的坡度应与受力方向一致。 (6)土壤地质坚实和山区，可以采用铁桩地锚（Φ50×1.2米）。并根据受力要求，选用单桩或多桩式。铁桩应向受力反侧倾斜10°～20°，地下部分至少为铁桩全长的4/5。铁桩之间距离不应小于0.8米，铁桩之间用钢丝绳互相连接紧 (7)独立单抱杆根部的地基要坚实稳固。对松软土要采取防沉措施。 (8)地锚的设置位置，除了满足上述规定外，