“高压开关大型环件轧制成形技术”项目通过省级鉴定.pdfVIP

维普资讯 模《具工业》2005．No．9总295 (1)上、下模闭合前，上模芯23在弹簧 2的张力作用下处于相对齿模 3的下极限 位置。组合浮动凹模在弹簧 9张力作用下， 处于其上极限位置。热环形锻坯在环形砧 l6上，靠镶块6的外圆定位。 (2)上模随压力机滑块下行，齿模 3与 坯料接触前，组合齿模与浮动组合凹模靠 锁 口导向而闭合、上模芯 23与下模芯8接 触，形成封闭环形模腔。 (3)随着上模继续下行，组合齿模推着 浮动凹模下移，上模芯23不动，弹簧2、9 被压缩，封闭模腔高度减小，锻坯被锻压变 形直至充满模腔。 (4)上模抬起，浮动组合凹模在弹簧 9 的张力作用下，上浮至其上极限位置，上模 芯23随上模上行而与锻件分离 ，锻件留在 下凹模 20内。顶出系统通过顶杆 l4和组 合出件器将锻件顶出凹模。 图4 螺旋齿轮闭式精锻模 2 螺旋齿轮闭式精锻模 1．螺栓 2．压环 3．弹簧 4．环形镶块 5． 螺旋齿轮闭式精锻模结构如图4所 凹模中环 6．凹模 内环 7．齿模外环 8．开 示。其基本结构与预锻模类似，局部结构有 槽螺母 9．螺栓 1O．支环 11．垫板 12．下 所区别。 模座 13．调整板 14．顶杆 15．出件器 齿模在下模，锻坯 (已成形的预锻件) 16．齿模 17．螺栓 18．定位环 19．齿模内 以齿定位。由于精锻时锻件温度较低 ，金属 环 20．齿模外环 21．凹模外环 22．螺栓 沿齿模型腔表面很少流动，所以齿模温升 23．上模芯 24．螺栓 25．弹簧 26．螺母 和齿模热疲劳问题不突出。 27．支环 28．环形砧 29．垫板 3O．上模座 组合浮动凹模在上模。浮动凹模和上 模芯23的浮动量为 12mm。 工艺试验和批量试生产表明，螺旋伞齿轮闭式 环形砧28与环形镶块4和支环 27的配合分别 锻模工作可靠，生产的锻件无飞边，生产效率和模具 为H8／r7和H8／g7。 寿命较高，满足生产要求。与开式模锻相比，预锻所 由于精锻时锻件与出件器 15接触面上无明显 需的锻压变形力降低50％，提高材料利用率9％，降 的金属流动，出件器 15不是易损件 ，故采用整体结 低电力消耗6o％，经济效益显著。 构。 精锻模工作原理与预锻模类似，不再叙述。精 参考文献： 锻的锻件无飞边。 【1】 田福祥．螺旋伞齿轮闭式精锻新工艺… ．热加工工 艺，2OO4，(1)：42～43． 3 结束语 石 N 穹电 穹 穹 寄 穹 ＼! 穹 ＼! ＼! ＼! 穹 石 喻 “高压开关大型环件轧制成形技术’’项 目通过省级鉴定 2005年7月23日，陕西省科技厅组织并主持召开了由西安交通大学、武汉理工大学和西安市莲湖区力士铸 锻厂合作完成的 “高压开关大型环件轧制成形技术”项 目(陕西火炬计划项 目)的科技成果鉴定会。鉴定委员会 专家审阅了相关技术资料，并观看了生产录像和产品样品，考察了生产情况。经过充分讨论，一致认为该项 目提 供的技术资料齐全、完整 ，该项 目成果提高了高压开关环件生产技术 ，填补了国内空白，总体达到了国际先进水 平。该技术可以推广到其他行业的环件轧制成形。 (赖周艺 赵军华 报道)