混凝土搅拌站维护保养及常见故障处理（易慰先） .pptVIP

②检查操作台有无盛水器皿等物，防止不小心碰倒的盛水器皿将水倒入操作台，损坏电气元件。 ③检查各交流接触器接线柱有无松动，观察接触器吸合时接线柱有无冒火花的现象。 SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 传输带启动按钮 传输带停止按钮 主机启动按钮 主机停止按钮 ③手动操作各功能按钮，检查按钮及对应功能是否正常； ④检查各仪表数显是否正常（有无字体黑段现象），检查各仪表参数是否正常（调出各仪表参数，与正确的参数表相对照）。 SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 ⑤打开显示器电源，观察显示器屏亮时间是否过长，显示是否模糊，如有异常则可能为显示已老化（对于时间较长的站）。 ⑥启动空压机，打开控制电源（PLC完成初始化）启动控制软件，观察监控画面的各信号点是否成功采集到信号（如哪一个门在显示下料，则用手动操作开启该门数次，再观察是否还在显示下料状态，如还有则为该处位置检测开关松动或已损坏）。 SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 ⑦用操作员登陆后启动管理系统，检查管理系统各项功能是否正常，任务传递是否正常（新增任务、存盘都能迅速完成，无正忙状态）如有异常则检查数据库内数据是否过多（将数据导出另存）。 SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 *混凝土搅拌站的常见故障处理： 1、一搅拌站粉料螺旋机送料很慢，送料时间超过2分钟（正常送料在20秒 左右）。 注：影响螺旋机送料慢的因素主要为粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料 下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块、出料口蝶阀开度过小、粉料罐内物料不足等。而螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形，不能正常输送。 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 2、皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现皮带往一边跑偏或一会而 左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料。 图1-1 调整方向 皮带跑偏是由于所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。导致皮带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决皮带的跑偏问题。 3、配料站石子进料气动门卡料打不开。 图1-3 配料站气动门间隙 此间隙不宜过大或过小 可通过此处螺栓来调整间隙 配料站气动门有大间隙门和小间隙门，大间隙门其间隙大于一般石子粒径，因而不会出现卡料。小间隙门其间隙一般在5～10mm，当10mm以下的石子卡入间隙时，难以把气动门卡住。但当配料站使用一段时间后，骨料出料口磨损，当间隙磨损到20～30mm时，此时较大的石子进入间隙，在开门的过程中，石子很容易卡住（契形力），使气动门不能打开。 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 4、散装水泥车向粉料罐泵灰的过程中，水泥罐顶有粉料灰冒出。 粉料输送到粉料罐是通过压缩空气输送，压缩空气把粉料送到粉料罐后，通过罐顶除尘机滤芯排到空气中，如除尘机滤芯堵塞，则压缩空气不能及时排出而产生“憋压”，当压力达到罐顶安全阀开启压力时，安全阀打开，压缩空气与粉料通过安全阀排到大气 中，产生冒灰现象。同时料位计失效，粉料装满后如还继续送料，也会出现罐顶冒灰现象。 混凝土搅拌站的维护保养与常见故障处理 5、在下雨天，斜皮带带负载运转时打滑。 下雨天，骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿，皮带潮湿特别是内圈潮湿，减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦力，使滚筒传递给皮带的扭炬减少，该力矩小于皮带物料输送所需力矩时，皮带就出现打滑。 1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆，增加皮带与滚筒之间的正压 力，从而达到传动滚