钢制底座成形工艺与模具设计.pdfVIP

维普资讯 模具工业2007年第33卷第 l1期 55 钢 制 底 座 成 形 工 艺 与 模 具 设 计 黄树海，张宝红，张治民 (中北大学 材料科学与工程学院，山西 太原 030051) 摘要：分析了钢制底座成形的难点，针对这些难点制定了相应的工艺方案和有效地解决措施，并设计了 相应的模具结构，通过试验成功地验证了该工艺的可行性，对类似零件的成形具有一定的参考价值。 关键词：钢制底座；成形；工艺；模具 中图分类号：TG375．41 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(200r7)11—0055—04 Forming processand die design for steelbase frame HUANG Shu-hai，ZHANG Bao-hong，ZHANG Zhi-min 艺更趋合理。 II放大 Alt~J I放大 修模时从上往下圆角由 图4 闭式挤压模局部图 Rl，7～R0，5逐渐递减 1．预应力圈 2．打杆 3．凸模 4．定位板 5．凹模 6．垫板 7．顶杆 I放大 图6 凹模入口齿顶修圆 图5 凹模及入口处过渡 上往下挤的方向由R1．7m-a到R0．51Tln逐渐均匀 变化，如图6所示，保证挤压时最后逐渐充满齿形 型腔，同时有效地降低筒底被拉裂的可能。 图7 成形后的同步带轮 为了成形底部圆角、齿形及相关精度要求高的 尺寸，需进行整形。 参考文献： [1】张小光，钟志平，袁贺强，等 ．精冲复合工艺与FCF加工 4 结束语 法的分析比较… ．锻压技术，2002，27(2)：1＆20． 图7所示为最终成形的同步带轮零件。同步带 [2】贾俐俐 ．挤压工艺及模具 [M】．北京：机械工业出版社， 轮成形的关键是采用FCF~E艺方法，即用板料拉深 2OO4． 毛坯进行挤齿成形，突破了传统的挤压成形，使工 维普资讯 模《具工业》2007年第33卷第 l1期 (SchoolofMaterialsScienceandEngineering，NorthUniversityofChina，Taiyuan， Shanxi030o51，China) Abstract：A technolo豇calschemewasdevelopedforformingasteelbaseframeandeffectivemea． surementswerepropoesd forresolving the difficultiesin hte shaping process．A die