基于CAE的塑件翘曲变形分析与工艺参数优化.pdfVIP

模具工业 2008年第34卷第 12期 7 基 骆志高，王 祥，李 举，杨虎振 (江苏大学 机械工程学院，江苏 镇江 212013) 摘要：在分析翘曲变形理论的基础上，利用正交试验方法设计了L27实验矩阵对塑件注射成型过程进行 模拟研究．分析了模具温度、熔体温度、注射速率、保压压力、冷却时间、保压时间等工艺因素对塑件翘 曲变形的影响，得出了最优化的工艺参数设置，并分析了各单一因素对翘曲和收缩率的影响趋势及其 原因。研究表明：所选择的工艺参数对塑件不同方向上的翘曲变形有着不同程度的影响，优化的工艺参 数组合可以使塑件翘曲变形达到最小，从而提高塑件质量。 关键词：注射成型；翘曲变形；工艺参数；正交试验 中图分类号：1G241；1P3l1 文献标识码：A 文章编号：10o1—2168(2008)12～0007—05 CAE-based analysis0n warpage 0fplastic parts and 0ptimizatiOn 0f technOlOgicalparameters LU0 Zhi固o，Ⅵ G Ⅺang，U Ju，YANG Hu_zhen (Sch0olofMechal1icalEn neering，JiangsuUmversity，ZhenjiaI1g，Jiangsu212013，Ch岫) Abst瑚Ict：IsedOnwarpage theoryandOrt}lOgOm lexperirnentaltecl1I1ique，L27expIerirnentalma 【 、suSedt0siHlulateiecti0nf0rmingpr0cessesofplasticparts．TheeffelctSoftechI10lo甑calfact0rS like mould temperature，melt temperatm-e， i ection rate， pack g pressure， cooling rne and dwellir喀 timeon the、varpageofcomponentswereanalyzedt0obtam- op血njzedtecllrl0lo百cal阳 · ranleters．The influencing 缸℃ndofeach fact0rOn u1ewarpageand Ⅱle causeswerealsO studIed． Theresultsh0wsthatvariOusfact0rshaved砸elrenteffectSOnplasticcOmpOnentwarpageatdi矗lerent directions．0pt 1 d combination of tecl1r10Io西calparameterS can mm．irnize war阳ge ofp1astic cOmpOnentsandupgradethequality ofplastics． Keywords：iectionmoulding；、varpage；technolo百calparameter；ortllogomlexp￡ ent 1 引 言 对翘曲变形的影响，将其以图表形式表示出来，并对 随着对注塑制品质量要求的不断提高，翘曲越 其进行方差分析和综合比较，最终确定最优的工艺 来越多地受到关注，现已成为衡量制品质量的指标 参数，并进一步探讨各单一因素对翘曲的影响趋势 之一。塑料从熔融态到冷却凝固过程中都会有较大 及其影响原因。 的体积收缩，当制品发生不均匀收缩时就会产生内 应力，而当内应力超过材料的刚度时就会发生翘曲 2 塑件翘曲的数学理论 现象。虽然无法完全消除塑件的翘曲变形，但如果 塑件的翘曲变形分析从力学研究角度讲，就是 能很好地控制成型工艺，就可以有效地减少塑件的 根据初应力、初应变、边界条件、工作载荷