基于Pro／E的挂钩座注射模设计.pdfVIP

模具工业 2012年第38卷第l1期 基 于 Pro／E 的 挂 钩 座 注 射 模 设 计 郭秀艳 (井冈山大学 机电工程学院，江西 吉安 343009) 摘要：运用ProE／软件对塑件成型进行模流分析，可获得最佳的充模注射压力、注射时间和保压时间，能 降低实际生产中的废品率，同时对模具结构设计进行详细介绍。经生产实践验证：模具结构合理，动作 平稳、可靠，对成型类似塑件的模具设计具有一定的参考作用。 关键词：挂钩座；注射模；模流分析；Pro／E 中图分类号：TG241；0242．21 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2012)l1-0040—04 Pro／E-baseddesignofinjectionmouldforpothook GUO Xiu-yah (MechatronicsEngineeringCollege，JinggangshanUniversity，Ji’an， Jiangxi343009，China) Abstract：Mold flow na alysison the molding process oftheplastic partsWas made by Pro／ E Softwareandtheoptimalmeltflilingpressure，injection time，holdingtimeweredeter- mined,．whichCna reducetherejectratein production．And hten themouldstructurede- sign Was presented in detail．It Was validated thathte mould structure is reas onable na d hte mouldmotion is stable and reliablebyproduction practice． Keywords：pothookbase；injectionmould；moldflow naalysis；Pro／E 1 塑件结构及工艺分析 挂钩座如图1所示，大端面有2个伸 出块及六 角通孔，上方有2个小沉孔，在塑件的两侧各有2个 小孔，塑件上还有诸多小凸块、加强筋等 。模具设 计时，两侧的小孔可 以使用小型芯对插成型，沉孔 及伸 出块位置也可使用小型芯成型，六角通孔利用 侧 向抽芯结构成型。塑件壁厚的最厚处4mm，最薄 处0．95mm，壁厚差较大，综合塑件 的材料性能，控 A 制好成型温度及冷却速度，能使塑件顺利成型。塑 件表面要求没有凹陷，无飞边 ，内部无缩孔。 2 模具结构设计 2．1 分型面选择 模具采用1模4腔结构，如图2所示。此排列方 式只有2个方向需要设置抽芯，简化了模具结构。 根据塑件结构特点，为了方便注射成型时排气， 收稿 日期：2012—07—03。 作者简介：郭秀艳 (1980一)，女(汉族)，吉林长春人，讲师，主要从 -{ 一L- 事模具设计与制造方面的教学工作，地址：江西吉安井冈山大学 机 电工程学院，(电话(电子信箱)yezi1616@163． 图1 挂钩座 模具工业 2012年第38卷第11期 43 塑 料 碗 热 成 型 模 设 计 陈少克，吴华勇，吴保昭 (汕头大学 机械 电子工程系，广东 汕头 515063) 摘要：分析塑料碗热成型模的结构特点和工艺要求，从排气系统、冲剪结构、热成型参数等方面考虑，提 出热成型模的设计方案，并对模具中的