挤塑模头中料流停留时间计算.pdfVIP

维普资讯 38 (模具I业)2001．No3总241 挤 塑 模 头 中 料 流 停 留 时 间 计 算 中国重型汽车集团公司(山东济南 250002) 顾天培 刘少文 [摘要】对塑料异型材挤出模机头典型流道结构进行j分析，给出j塑料熔体在各种类型的 流道 中停 留时间的计算公式，并阐述j影响熔体停留时间的因素。 关键词 塑料型材 停留时间 挤出成型 模头 [Abstract]An analysiswasmadeon thetypicalflowing channelstructureoftheheadofthe ex~usion tooling for plasticprofiles The formulaforcalculating the residence time ofthe meltedplasticbodyinvariouschannelswasgiven． Andthefactorsthataffecttheresidencetime ofthemeltedbodywerestated． Keywords plasticprofile．residencetime．extrusionforming，mouldinghead 在塑料异型材挤出模头设计中，塑料熔体在机 的停留时间。熔体在不同形状流道 中的停留时间分 头中停留时间分析是设计模头的一项重要内容。实 布曲线是不同的。在建立停留时间分布函数之前， 验表明，热塑性塑料的热降解量与受热时间成正 先对挤出机头的结构和流道形状作一简单分析。图 比。通过对机头内熔体停留时间分布曲线的计算， 1为一典型挤 出机头，整个机头按流道形状分成 6 可以检验是否存在熔体停滞时间过长的问题，以防 个区域。 止熔体产生热降解，提高挤出制品的内在质量。 AIB I C ID 『 F 1 l 机头结构 熔体经过各区域所花费的时间称之为该区域 收稿 日期 ：2000年7月13日 图1 机头流道简图 平放，采用油缸抽芯，可设计成二板式模具 结构大大简化．如图 l2所示。只是安装模具时一定 要注意将油缸朝下，安放嵌件才定位可靠，实现5 B—B 点定位，先台模．开启油缸插入型芯．再注射成型 B— A 秘 (b) 图 n 绝缘把本体 a——绝缘把本体 b——绝缘把结构 图 l2 绝缘把注射模 1．接头 2．绝缘把 维普资讯 (模具_工业2OOlNo．3总 241 39 (1)多孔板 (A区)。多孔板的作用可 以滤出熔 是该截面上的平均流速。下面分别推导熔体在不同 体 中的杂质和异物 ，并能增加剪切应力，进一步匀 形状流道中的停 留时间数学模型。 化物料的塑化程度，稳定熔体的平行流动。此区域 的流道为一圊管形流道，流道半径 R 由下式决定： 21 截顶圆锥形流道 R = Rl+R2+… ·--+ R 截顶圆锥形流道如图2所示，其两端半径分别 式 中 m——多孔板小孔个数