面向数值优化设计的挤出模参数化建模方法.pdfVIP

维普资讯 《模具工业》2003．No．1总263 17 面向数值优化设计的挤出模参数化建模方法 刘 斌，王敏杰，刘耀 中，赵丹 阳 (大连理工大学，辽宁大连 116023) 摘要 ：采用射线法和比例 间隔法相结合的方法，利用有限元分析软件 ANSYS的参数化设计语 言 APDL，建立 了挤出口模流道 的三维模型。该方法具有适应性强、易于进行设计更改等优点，为建立基于 CAE的挤出模优化设计和基于实例的挤 出模智能设计奠定 良好 基础。 关键词 ：挤 出；参数化建模 ；射线法 中图分类号 ：TG376．2；TP391．9 文献标识码 ：B 文章编号 ：1001—2168(2003)01—0017—03 The Num erieally．Optim ized．Design．0riented M ethod of Param eterized M odeling for Extrusion Dies LIUBin，WANGMin。jie，LIU Yao-zhong，ZHAODan—yang (DalianUniversityofTechnology，Dalian，Liaoning 116023，China) Abstract：W iththecombinationoftheraytracingmethodandproportionalspacingmethod，andby usingtheparameterizeddesign languageAPDLofthefiniteelementanalysissoftwareANSYS，a 3D modelfortheextrusiondierunnerwasestablished． Themodelingmethodhastheadvantages ofstrongadaptability andbeingeasy todesignandchange，and isa goodbasisforCAE-basedop- timized design andexample-based intelligentdesign ofextrusion dies． Keywords：extrusion；parameterizedmodeling；ray tracing 1 引 言 并行设计的数据共享，也是数值计算优化设计的前 在挤出技术中，模头设计是一个重要环节，挤 提。 出口模的设计影响着生产效率、制品精度、模具寿 在挤出口模设计中应主要遵循两个原则，一是 命、模具生产周期和模具成本等诸多因素，因而研 过渡部分的流道应尽可能平滑，使其呈流线形，没有 究挤出 口模特别是 口模过渡段的设计就显得尤为 拐角和死区，以免物料在流道中停滞而导致物料分 重要。但 由于塑料异型材挤出成型过程非常复杂， 解 ；二是流动平衡问题，主要是保证熔体流出口模成 是一个连续的模塑成型过程，涉及到高分子材料熔 型区时在出口截面上各子区域上的平均流速保持一 体流变学、热力学、摩擦学、机械学等多种学科，加 致，这也是进行下一步优化分析的主要 内容。 之挤出异型材截面复杂多变 ，使得挤出模的设计相 对于其它塑料成型模具的设计较为困难。 2 建模方法 为了提高设计效率，必须在挤 出模设计 中引进 由于实际生产中的型材截面复杂多变，从而使 CAD／CAE技术，通过流动的数值分析，可 以在设 机颈过渡段 的流道形状也变得十分复杂，给 CAD 计阶段模拟出流道几何形状和工艺条件等对制品 几何建模带来了困难 。机颈的入 口截面是圆形的， 质量