密合口卷圆工艺及自动卷圆模.pdfVIP

维普资讯 (模具_￡业2000．No9总235 密 合 口 卷 圆 工 艺 及 自动 卷 圆 国营4404厂(湖北孝感 432104) 艾道全 ， 一 - weldingcirclesproducedmeetthedesignedrequirement Keywords circle—curling technologicalprocess．forcingplasticflow tofixtheshape．die 1 引 言 密合的困难之处 1 如 ’ff} 在冲压工艺中，相对大半径小变形的线材的卷 圆 (指卷圆半径与线材直径之 比大于 10的工件)， 22 线材卷圆后形成工件大合口的因素 由于回弹引起合 口张大是难于解决的问题。如用于 不少资料对于弯曲、卷圆回弹的原因作过一些 微放管生产的银铜焊料圈 (如图 1所示)就是其中 论述，诸如材料的机械性能、弯曲角度、凸、凹模间隙 一 例 经多年实践和探索 ，设计和研制 了 1副密合 等等，都是引起卷圆卸载后回弹形成大合 口的因素， 口自动卷圆模，使合 口间隙达到了005ram。 本文不再赘述。下面只对相对大半径小变形线材卷 圆后的大合 口因素的独特之处作一些探讨。 从总体来说，卷圆卸载后形成工件的大合 口是 由于回弹造成的，而回弹又是材料具有弹性这一性 质决定的。线材在卷圆时，沿变形中性层的外区受 拉应力，材料呈拉伸应变；内区则受压缩应力．材料 呈压缩应变 。由此可以看出，材料的这种应力应变 图 l 银铜焊料圈 在中性层两侧具有反向性．这是在卷圆时表现出来 ． ． ． 模 ， 的。当卸去卷圆载荷后，材料出现回弹，反应在工件 2 密舍r-)口卷圆工10艺 ． 上却具有一致性——使工件合 口增大。 j^ 21 卷圆工艺特点 另外．卷圆时无论是应变材料的内区还是外区， 相对大半径小变形的线材卷圆是弯曲中的特 变形的材料都具有不均匀性。卷圆和弯曲时材料的 倒，它与一般的弯曲相比．在制作工艺上有如下特点： 变形是沿中性层的内区和外区的最边沿开始，逐渐 (1)一般弯曲件的弯曲中心角 360．材料的 向中性层扩展，远离中性层的材料变形程度大，容易 变形只限于被弯曲的圆角处。而卷圆的中心角 a= 吸收卷圆变形的能量．达到塑性变形的程度；靠近 中 360，材料的变形则遍及一周。所 以卷 圆与一般弯曲 性层的材料变形程度小，不易吸收卷圆变形的能量， 件相 比．在加工过程 中的回弹积累大 。 还处在弹性变形的阶段．把它称为残留弹性变形。 (