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模具工业
维普资讯
《模具I业)2000No.6总232
4 使用中应注意的问题
(1)开始锻压生产时,应对模具型腔部位进行预
热,温度控制在20O~30oE,以藏少坯件成型不足,
提高锻件成品率。
(2)气垫压力要调整到规定值,防止园锁模不紧
导致废品产生。
(3)为使模具寿命得到有效提高,模块毛坯需反
复镦拔,锻打后的碳化物偏析要控制在3级。
(4)模具各部位之间的结合面应在设计公差范
图2 模具结构图 围内,保证运动时处于 良好的导滑状态。
1下模板 2.动模板 3.弹簧 4.挡板 (5)每锻一模需及时对型腔部位喷刷涂料,保证
5 起模斜块 6.上模板 7.锥形压紧圈 锻件顺利脱模。
8 动滑 板 9斜滑块 10 左横 芯 11
垫块 12 上型芯 l3.型芯座 l4 凹模 参 考 文 献
块 l5右横芯 l6 侧板 17.盖板 l8. 1 中国机械工程学会锻压学会编 锻压手册 .机械工业
导柱 l9 导套 2o 顶杆 2l 定位座 出版社,1993.
22 紧固螺母 23 型芯座 24 下型芯 2 金会栋.金仁钢 .套简扳手冷挤压工艺及模具设计
25 定位套 26 压板 模具工业 1998,(8)
年墨
模具对快速锻造液压机 自由锻精度的影 f
上海交通大学(上海 200030) 逢振旭 李从
2
重庆国营清江机器厂 /
■ ‘ —— q
[摘要]针对列车车轴在快速锻造液压机上锻造时出现的锻件精度问题 。分析j问题出现的
原因,用图示的方法揭示 出问题所在,简单明j。同时蛤出j解决问题的方法。最后对快速锻造
液压机上 自由锻模具设计提 出j建议。
关键词快速锻造液压机自由锻锻件精度模具 丰 刊午车_盹}
[Abstract]Inview oftheprecisionproblem oftheforgingpartsoftrainaxlesoccurredinthe
courseofforgingon therapidforginghydraulicpress,thecauseoftheproblem wasanalyzed.
Theproblem wasdiscoveredbyillustration。simplyandclearly.Atthesametime,ameasureto
solvetheproblem wasgiven,andsuggestionswereputforwardforthedesignoft
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