面板内抽芯注射模设计.pdfVIP

模具工业 2013年第39卷第4期 53 面 板 内 抽 芯 注 射 模 设 计 姚明超 ，封新高 (1．三门峡仪电有限责任公司 技术科，河南 三门峡 472000； 2．三门峡中等专业学校，河南 三门峡 472000) 摘要：分析 了带内抽芯板类塑件的成型工艺及主要的成型过程，说明内抽芯与外抽芯相比的优势，介绍 了设计中需要注意的要点及模具装配时需要注意的问题。 关键词：成型分析；内滑块；模具结构 中图分类号：TG241；T320．662 文献标iRti-~：B 文章编号：1001—2168(2013)04—0053—03 Designofinjectionmouldwithinnercore—pullingforpanel YAO Ming-chao，FENG Xin-gao (1．TechnicalDepartment，SanmenxiaInstrumentElectricCo．，Ltd．，Sanmenxia,Henan 472000，China；2．SanmenxiaSecondarySchool，Sanmenxia，Henan472000，Chnia) Abstract：Aninjectionmouldusinginnercore-puUingforapanelwasdesignedbasedon na alysison themouldingprocess．The advantage ofinnercore—pulling in comparison to outercore—pullingWas proposed．The ponitsofrattention in the design na d assembly were 馥蘸 presented． Key words：moulding analysis；innerslider；mould structure 1 塑件结构分析 好，适合成型表面质量要求较高的塑件。收缩率为 图1所示为我公司生产的板类塑件 ，颜色为黑 0．6％，对塑件成型的精度影响比较小。塑件总体尺 色，要求成型无扭 曲，表面无发花及气流痕。塑件 寸比较大，长 114mm，宽44mm，厚4mm，加强筋高 整体为长板形，中间部分为一端开 口的燕尾槽结 1mm，其 中成型燕尾槽部分长为95mm。由于ABS 构，燕尾槽部分要与相应的塑件配合起滑动定位作 容易产生熔接痕，模具设计时要尽量减少浇注系统 用。要求模具在成型燕尾槽时，塑件不能扭曲变 对流体的阻力，尽量缩短主浇道的长度，以便更好 形 。 地成型。应在模具适当位置加工冷却水道，缩短成 型工艺时间，提高塑件表面质量 。 1．．．．．．．．=．．．．．=．．．．：．．．．．=．．．．．=．．．．．=．．．=．．．．．=．．．=．．．．．=．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1．．．．．．__J 2 模具结构设计 对于此板类塑件，结构虽然简单，但要求塑件 - 表面无发花及气流痕，塑件无扭曲。从工艺上来考 一 虑，可以采用2种抽芯方式，即采用常规哈夫成型的 且 抽芯方式和 内滑块成型方式。 1l4