内挡圈成形工艺及模具设计.pdf

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模具工业

维普资讯 22 <模具工业>2002.No.11总 261 内 挡 圈 成 形 工 艺 及 模 具 设 计 胡建 国 ,钱保友 ,宋丽君 (1.马鞍 山市鼎泰金属制品公司,安徽马鞍山 243011; 2.马钢第三机械设备制造公司,安徽马鞍 山 243011) 摘要 :内挡 圈形状较为复杂,需要多道工序方能成形。介绍 了其成形工艺及模具设计 、模具结构及必要 的计算等,对设计同类模具有一定参考价值。 关键词 :内挡 圈;冲压工艺;模具设计 中图分类号:TG386;TG385.2 文献标识码:B 文章编号 :1001—2168(2002)11—0022—04 TheTechnologicalProcessforFormingtheInnerShieldRing and Design oftheDie HUJian-guo,QIAN Bao-youz,SONGLi.jun。 (1 MaanshanDingtaiMetalProductsCo.,Maanshan,Anhui243011,China: 2.MaanshanSteelCorp.,Ltd.,Maanshan,Anhui243011,China) Abstract:The innershield ringhasrelatively complicatedshape. And itneedsmany working procedurestoform thepart.Thetechnologicalprocessforformingthepart,thedesignofthedie for thepart,the diestructureand thenecessary calculationwere introduced. Itcan serveasa referenceto the design ofsimilardies. Keywords:inner shieldring;stampingtechnology;diedesign 1 引 言 2.1 冲压工序分析 随着科学技术的进步,冲压技术的发展,过去 从该工件形状来看,需拉伸、压形、冲孔、翻边、 由铸造、金属切削加工方能成形的加工件,逐渐被 收 口、叠边等成形工序。若第一道工序仅拉伸成直 冲压加工件所取代。由于冲压加工效率高、成形一 筒状毛坯,第二道再压筒底 内凹形状,需二道工序, 致性好,加之重量轻、耗材少,因而极大地提高了劳 还不如一次落料拉伸、压形、冲孔效率更高,因为这 动生产率和经济效益。例如冲压皮带轮、冲压轴承 样的复合,模具结构也是不难实现的;此外,翻边、 座等均是如此。下面所介绍的是与冲压轴承座相配 收 口、叠边也可以合并在一道工序里进行。道理同 套使用的内挡圈 (图1)。它是皮带运输机密封装置 上述的一样,其模具结构亦是不难实现的。将上述 中的一个重要零件,亦是一个形状较为复杂的冲压 意见归纳起来,可以得出该零件的冲压工艺为:① 件,材料为厚度 1ram的08F冷轧钢板。 落料、拉伸、压形、冲内孔(图2);②翻边、收 口、叠边 (图 1)。 1 内 i陆I 图2 落料拉伸压形冲内孔工序 2 工艺分析与计算 2.2 展开料计算

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