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模具工业
维普资讯
《模具I业》2000.No.7总233 7
双it压边结构的薄壁阶梯件7福模
东风朝阳柴油机公司(辽宁朝阳122000) 竹 昱 Z
[摘要]在拉伸模设计时增设第2种压边装置——利用柱伸凸模提供进给力,引入辅助压边
圈和弹性补偿装置,既解决 了大径处压边 力空 白区问题 ,_殳弥补 了在驱动压边 圈时 圈阶梯状半
成品口部与成开;底部高度变化不 同步造成的压边相对位置不同步的难题。
关键词阶梯件雌鼬———一—————一职^鼋’lL{挤I勾 商1I中町Il惭I,I竹I
[Abstract]A secondblank—holdingdevicewasaddedinthedesignofthedrawingdieinthisar—
tide Byusingthedrawing punch to supply thefeeding force and introducing an aidedblank
holderandan elasticcompensatingdevice,theblankareaproblem oftheblank—holdingforceat
theplaceofabigdiameterwassolved. Andin themeantime,itsolvedtheproblem thatwhen
drivingtheblank—holder.sincetheheightvariationsofthestep—shapedsemi—finishedpartand
the shaped bottom are notsynchronous. the relative blank —holding positionsare not syn-
chronou$.
Keywords stepparts.doubleblank—holding,drawingdie.technologicalanalysis
1 零件工艺分析 参照同等条件下的第 3次拉伸,而实际拉伸系数
零件尺寸如图 1所示 ,材料为 08F,料厚为 m :0.937比第 3次拉伸的理论许可值 =
15ram 经计算,下料尺寸为 ≠181mm。考虑各部位 079大很多,而第二次实际拉伸系数 z=O.807
拉伸工艺性,有两种拉伸方案:第 1种方案分 5次拉 比理论值 m =077也大很多。方案 I中的第 3次
伸成形,如图2所示,各次拉伸系数分别为:m : 拉伸系数 075则远低于理论许可值 0.79,这是拉
0 544,m2:0.807,//l3=0.75,//l4=0 827,/9/5= 伸难点之一。第 3次难拉伸;而第 5次拉伸必要性不
O.937。 大,这说明上述方案的拉伸系数分布不合理,必须考
虑第 2种方案。
图2 5次拉伸工艺过程图
围 I 零件圈 第2种方案是将第 5次拉伸合并到第2次拉坤
中.第 2种方案共分 4次拉伸,较方案 1少 1次,见
查资料[1】中表 4—15,当t/D=15/181_。 图3。此时m1仍为0.544.//l2=74.5/985 0756,
083时 .拉伸系数的理论许可值 ;m :053~ m =0.795,m 仍为 0.827,mz=0.756这个数据
0 55. 2
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