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模具工业
维普资讯
模具工业2002.No,11总 261 59
两种型号的铜材料,分gl:ll热到670 68012、600 MPa。
670U,保温数 J/,nl后随炉冷却,使它们的硬度从热 例如波 长为 1.25cm 的波 导 内腔体 尺寸为
处理前的 150HB降到处理后的50~55HB和 45~ 10.67mm×2mm。则挤压力 G=P×F/1000=
55HB,大大降低了单位挤压力。 10.67×2×1500/1000=32kN。
根据计算,总挤压力并不大,结合本单位现有条
6 挤压力的计算和设备的选定 件,选用 250kN的油压机。
影响挤压力的因素很多,如材料的机械性能、
凸模形状、润滑条件等等。但一般可用下式计算: 7 结束语
G = P ×F /1000 以上的工艺方法经过几年的实践证 明是可行
式中 G——总挤压力 ,kN 的、可靠的,取得了一定的经济效果,解决了科研生
F——凸模面积(零件型腔面积),mrn2 产上的一些难题。
P——单位挤压力,MPa 现在我们正在试验各种尺寸的型腔冷挤,朝型
一 般 H68铜的单位挤压力 P=1400~1600 腔更小的方 向发展。
日本三菱电机公司的电~jQ-r机床有新进展
Et本三菱电机公司制造的电火花线切割机床及电火花成型机床早已进入我国市场,并已为我国用户所
熟悉。其主要特点是加工性能先进、高效低耗运行及售后服务周到。近来,该公司又在电火花线切割机床的
高刚性高精度机械结构、超高精度传动进给系统、高速无电解脉冲电源及超精加工电源、智能化控制、细丝
自动供给装置等方面进行技术综合治理,使加工工艺指标达到了更高的高度,加工速度达到 325mrn=/min,
加工精度稳定在 ±2m,加工表面粗糙度达到R口=0.3m( 11),加工表面几乎没有微观裂纹,放电变质层
极浅,加工表面可与磨削加工相匹敌,使线切割加工能够实现最终加工。
在 电火花成型机床方面,最新开发的FP脉冲电源明显地改善了加工性能,特别是为了充分发挥FP脉
冲电源性能而开发的DynaTech控制系统,使电火花成型超精密加工成为可能,新的E.S.P.E.R加工编
程系统和加工条件专家系统提供了卓越的可操作性,并且使长期稳定的高精度加工得到保证。其加工工艺
指标达到相当高的水平,加工速度在 100A 电源时,石墨一钢为 9g/min,铜一钢为 7g/min;电极损耗小于
0.1%;表面粗糙度 Ra:0.5#m。 (李洪洲 报道)
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