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模具工业
模具工业 2011年第37卷第3期
如何提高板料成形数值模拟分析的精度
张 兰,喻 航,易 波,谭 俊
(成飞集成科技股份有限公司,四川 成都 610091)
摘要:如何使用CAE软件对板料成形进行准确模拟,是企业和学术界一直关注和研究的问题。结合实际
生产,在大量的实验数据基础上,提出了提高数值模拟计算精度的几个方法和建议。
关键词:CAE;数值模拟;网格划分;重力模拟;精度
中图分类号:TG76;0242.21 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2011)o3一OO24—04
Improving theprecision ofnumericalsimulation
analy【sisofsheetmetalform ing
ANG Lan,YU Hang,YIBo,T Jun
(SichuanChengeiIntegrationTechnologyCorp.Ltd.,Chengdu,Sichuan610O91,China)
Abstract:Based Oilintegration of practicalproduction and a large amountofexperimentaldata.
some methods and suggestionswere introduced to increase hte precision ofnumericalsimulation
calculation.
Keywords:CAE;numericalsimulation;grid division;gravity smiulation;precision
1 引 言 对较差,模拟的精度就较低,而模拟分析计算所需的
随着计算机软硬件性能的不断提高,弹塑性有 时间则越少。因此网格尺寸的确定,应兼顾计算精
限元模拟技术不断发展,基于数值模拟技术的计算 度和计算速度。
机辅助工程 ( )技术也越来越成熟,各种CAE软 最初的网格划分技术为直接划分法,即在板料
件也层出不穷。所有软件对板料成形过程的模拟都 成形前划分好板料的网格,在整个成形过程中板料
是一个近似的模拟分析,如何利用这些软件准确地 的网格大小不发生变化,只有形状改变。要获得较
模拟板料成形过程,是企业和学术界一直关注和研 准确的模拟结果,板料的网格在成形前就需划分得
究的问题。结合实际生产和多年的实践经验,在大 很细小,以满足成形后最小R处的拟合需求,因此
量的实验和生产数据上,提出以下提高数值模拟计 板料的单元网格和节点数将大量增加,使计算速度
算精度关键参数的方法。 成倍增长。如果网格划分比较粗大,板料在变形过
程中可能出现2种情况:一是坯料的网格穿进了模
2 网格划分 具,发生穿透,可能导致该处的接触力计算值为零;
有限元数值模拟分析中,网格质量对数值求解 二是发生网格畸变,严重的畸变将导致Jacobian变
的稳定性、效率及精度至关重要。网格划分涉及单 换矩阵的行列式趋于零。这2种情况都将使模拟无
元的形状及拓扑类型、单元类型、网格生成器的选 法顺利进行或者导致模拟失真,达不到模拟分析的
择、网格的密度、单元的编号以及几何体素等,也是 目的。自适应网格技术正是解决这一矛盾而出现的
影响模拟计算速度的最重要因素。网格越小,网格 新型技术。
数
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