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模具工业
维普资讯
6 模《具工业》2005.No.10总296
塑 料 异 型 材 挤 出 流 动 数 值 分 析
刘 斌 ,江开勇 ,郑清娟 ,王敏杰
(1.华侨大学,福建泉州 362021;2.大连理工大学,辽宁大连 116024)
摘要:采用三维有限元数值分析方法,以通用有限元分析软件ANSYS为计算平台,在得出流道内场量分
布的基础上,以流动平衡性为评判标准,分析讨论了模具结构对挤出流动的影响以及一些挤 出流动规
律在挤出成型模具设计中的应用。
关键词:挤 出模;数值分析;流动平衡;分隔板
中图分类号 :TG76 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2005)10—0006—04
NumericalAnalysisofPlasticProfileExtrusion Flow
uU Bin。,。ⅡANGKai-yong, 缸NGQing-juan,WANGMin-jie
(1.HuaqiaoUniversity,OuaIizhou,~jian362021,China;
2.DallanUniversityofTechnology,Dalian,Liaoning116024,China)
Abstract:啪 theuseofthree-dimensionalfiniteelementnumericalanalysismehtod andwiht A
finite elemnetanalysis so~-wa-/eascalculation plaftorm.hte distribution offieldmagnitude in me
spreerunnerwas obtained.Basde on hte resultand with moblie equilibrium as hte criterion。me
influenceofhtediestructure on hteextrusion flow andhteapplication ofcertain extursionflow law
ni thedesign ofextrusion formingdiewereanalyzed and discussed.
Keywords:extrusion die:nmu ericalanalysts:moblie equilibrimu ;separator inserter
1 引 言 计算得出流道内场量分布的基础上,以流动平衡性
塑料异型材的挤出成型是一种难度较大的成 为评判标准,分析讨论模具结构对挤出流动的影响
型工艺,挤出模头 (口模)是挤出成型得以顺利实现 以及一些挤出流动规律在挤出成型模具设计中的应
的关键部件。塑料熔体从挤出机挤出后进入模头, 用 。
在挤出压力作用下在模头流道中流动,并由人 口处
的圆形截面逐渐过渡为近似于制品形状的异型材 2 模型建立
轮廓截面。模头流道实际为塑料熔体的通道,流道 2.1 数学模型
的形状尺寸对熔体的流动行为 (流线、速度分布和 基于质量守恒 、动量守恒和能量守恒三大定律
流量等)、压力分布等起着决定性的作用。流动行为 的连续性方程、运动方程和能量方程构成了解决熔
直接影响着产品的质量,压力分布不但影响产品质 体流动问题的基本控制方程,加上反映熔体 自身特
量,也影响挤出制品的产量。要想得到预期的异型 性的本构方程,从理论上讲就可以对其求解。但由
材形状,就应使熔体在流道中均匀流动,模头流道 于口模流道结构的几何非线性和高聚物的材料非线
则必须采用流变学理论设计。 性很难直接从上述方程组中求解 ,为此必须对问题
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