三维塑料注射模模架的自动化设计.pdfVIP

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模具工业

维普资讯 模具工业》2002.No.7总 257 7 = 40%~45%时要考虑冲压件对继续变 式中 A ——成形前凹模孔 内毛坯的面积 … AA——成形后冲压件在 凹模孔 内部分 的表 形不利,易拉裂 。工艺上采取如下措施 :减少变形 而积的增 量 量,并要求模具设计制造消除不利成形的因素(加大 拉伸 圆角半径 、增加整形工序,提高模具精度等)。 3 利用 UG分析成形度 u6(Unigraphics)是一种先进的 CAD软件,以 CAD/CAM /CAE一体化而著称于世界。利用 UG 丰富的图形编辑 、处理功能,可 以方便地对覆盖件进 图 1 冲压件表而积及截面线的增量 行成形度分析 。 凹模孔 内部分毛坯面积 的增加 ,一部分是 由于 3.1 冲压方 向的选定 位于 凹模 口的毛坯胀形 引起 的,另一部分是 由压料 欲获得生成截面线 的截面,首先应确定冲压方 面上的材料流入引起 的。 向。确定拉伸冲压方 向,应满足如下几个方面的要 若分别用 △A 表示胀形 引起 的毛坯表面积增 求 : 量,△A,表示由压料面上材料流入引起的表面积增 (1)保证 凸模能进入 凹模。 量,则成形度 P,为 : (2)凸模开始拉伸时与拉伸毛坯的接触面积要 =AA /A(+△A,/Ao (2) 大。 实际上,大型覆盖件 的表面积是很难测定 的。 (3)压料面应尽量保证毛坯平放 ,拉伸深度应均 因此 ,考虑到实用性和可行性 ,可选择能代表冲压 匀。 件形状 、并能反 映其变形特征 的截面 ,取其截面线 虽然 UG没有提供直接选定冲压方 向的功能, 长度的变化程度来表示成形度 ,即 但是将它的一些功能组合起来应用就可以确定拉伸 P,‘=AI/Z0=AI/10+△Z,/1() (3) 件的拉伸方 向。 式 中 z——成形前 凹模剖面 间毛坯的长度 为 了保证 凸模能进入 凹模 ,在人机交互设计的 △卜一 成形件在 凹模孔 内剖面线长度 的增 情况下,可 以先通过观测凭经验选定一个冲压方 向, 量 然后再验证 。图 2为某汽车发动机罩的拉伸件,为不 △z——胀形 引起 的凹模孔 内剖面线段长度 失一般性,可以假定冲压方 向为 z坐标轴方 向,为 的增量 了证 明这个拉伸方 向确实是可以保证 凸模能进入凹 △z,——压料面上材料流入 引起 的凹模孔 内 模 的,可以在认为 比较危险的地方用与 X(或 y)坐 剖面线段长度 的增量 标轴垂直的平面求截面线 (用 “Insert”一 “Curve 利用成形度判断成形难 易,可按 以下原则判 Operation”一 “Section”功能),然后分析与冲压方 断 : 向平

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