上横臂体成形工艺及成形缺陷分析.pdfVIP

维普资讯 模具工业2002．No．6总256 21 上 横 臂 体 成 形 工 艺 及 成 形 缺 陷 分 析 赵孟涛 (贵阳工具厂，贵州贵阳 550003) 摘要 ：分析 了上横臂体零件的成形工艺，确定 了最佳工艺方案，并介绍 了零件在冲压调试过程中产生缺 陷的原 因及采取 的措施 。 关键词：上横臂体 ；成形工艺；成形缺陷 中图分类号：TG385．2 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2002)06—0021—04 AnalysisoftheForm ingTechnology and theForm ing Defects oftheTop Crossbeam ZHAO M eng·tao (GuiyangToolsFactory，Guiyang，Guizhou 550003，China) Abstract：The technology forform ing thetop crossbeam wasanalyzedand thebesttechnological processwasdetermined． Thereasonsforthepartcausing defects in the stamping testand the relativemeasuresadoptedwerestated． Keywords：top crossbeam ；forming technology；formingdefect 1 引 言 2 确定冲压方 向和成形工艺 图 1所示上横臂体是汽车前桥独立悬挂支架 2．1 冲压方向的确定 上的一个主要零件，材料为 08TiL，料厚 3．5mm，外 冲压方向不仅是获得理想成形件的保证，也将 形成左右对称，在中间较高的凸台上开有一个未封 对后续冲压工序安排产生较大的影响，因此冲压方 闭的拱形缺 口，整个零件两侧凹陷深度不等，成波 向是确定零件能否成形的第 1要素。 浪状，在起伏不平的边缘，翻边高度达 15mm。几何 冲压方 向的选取应遵循下列原则：①凸模必须 形状复杂，成形难度大 。 能顺利进入凹模，凸模开始拉伸时与毛坯接触的地 对于这种零件，编制正确的冲压工艺是成形的 方要多而分散，最好同时接触，以防止毛坯窜动；② 关键，而正确选择冲压方向和压料面形状也是成形 压料面各部位进料阻力力求均匀可靠；③拉伸深度应 模设计的关键 。 均匀，以保证成形件表面质量；④在减小水平分力的 前提下，尽可能使流入凹模的材料保持均匀，保证凸 模能够将工件需要成形部位在一次成形中完成。 作者简介 ：赵孟涛 (1959一)，女，北京人，工程师 ，主要从事模具 设计及制造工作，地址 ：贵阳市花溪大道北段 560号，贵阳工具 从零件的形状特征看，选择 图1所示垂直于F 厂夹模分厂技术组，电话：(0851)5110902 面的冲压方向，压