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模具工业
维普资讯
模具工业 2008年第34卷第9期
尾 罩 注 射 模 浇 注 系 统 设 计
陈元芳 ,2,陈 康2,库美芳 ,宫敬禹2鲜 杨2
(1.重庆大学 材料学院,重庆 400030;2.重庆工学院 材料学院,重庆 400050)
摘要:在流变学理论计算的基础上,导出注射模浇注系统流道截面尺寸计算方法,采用该方法对摩托车
尾罩注射模浇注系统进行设计,在保证熔体完全充满型腔的情况下,与凭经验设计的流道相比,流道截
面尺寸有较大减小,经用CAE分析软件lVbldflo~v进行验证,注射成型工艺参数得到了改善。
关键词:尾罩;浇注系统;注射模;CAE模拟分析
中图分类号:TQ320.662 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(20o8)09—0051—05
Design offeeding systern of ection mould forrear cover
Cl{口圈NYuan-fang,一.Cl{口圈NKang,KUMei-fang,O GJing-yu,Ⅻ NYang
(1.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,ChongqingUniversity,Chongqing400O30,
China:2.SchoolofMa terialsScienceand Engineering,ChongqingInstitute ofTechnology,
Chongqing4O0o50,Chim )
Abstract:On thebasisofrheologicaltheoreticalcalculation。hte computingmehtod forhteruIlner
sectiondimensionofinjectionmouldfeedingsystem wasdeduced.Usehtemehtodtodesignhte
feedingsystem ofaninjectionmouldforamootrcyclerearcover.,n1erunlleresctiondimensions
are reduced compared wiht empirica1data. leCAE analysissoftwareMoldflow verifiesthatthe
technologicalparametersofinjectionmouldinghavebeenimproved.
Keywords:raercover;feedingsystem;injectionmould;CAEsmiulationanalysis
1 引 言 2 浇注系统的设计
摩托车尾罩结构如图 1所示,其外形尺寸为 2.1浇注系统的经验设计
715m ×260n-l~~148m ,平均壁厚为2.5ITITI, 尾罩的外形尺寸较大,是一大型塑件。由于该
最厚处为4nm,最薄处为2mT1o要求根据塑件的特 塑件较长,设计—个或2个浇口成型时,都可能存在
点,设计出合理的浇注系统。 因流程较长、充填时间较长导致料流前锋温度较低
而使型腔充不满的现象。根据以往类似零件的设计
经验,设计的模具浇注系统几何模型如图2所示。
1
图1 尾 罩
收稿日期:2OO8—04—23。
基金项且:重庆市科委 (20Q蚴 、2005(~34、2005AA3012—1)资
助项目。
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