旋转台机座注射模设计.pdfVIP

维普资讯 《模具工业》2004．No．2总276 37 旋 转 台 机 座 注 射 模 设 计 伍先明 ，‘彭卫峰 (1．湖南科技大学，湖南湘潭 411201； 2．广州广电林仕豪模具制造有限公司，广东广州 528000) 摘要：介绍了旋转台机座注射模具的设计要点，分析了塑件的成形工艺及存在的问题，着重阐述了定模 的两次分型及脱模顺序和动模的二级推出机构。该模具结构合理，动作可靠，塑件质量达到设计要求。 关t词：注射模；两次分型；顺序脱模；二级推出 中圈分类号：TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2004)02—0037—03 DesignoftheInjectionMouldforRotatingTableBase (1．HtmanUh觚魑 ofScienceandTechnology，xiangtan，Hunan411201，China；2．Guangz~ou Gumgd~ Ung~ -haoMouldM~mufacmreCo．，Ltd，GuRIIgzhou，Guangdnog528000，China) Abl111d：ThemainpointsfordesigningtheinjectionmouldforhteIDtatiIlgtablebaseapeinm3duced． Thetedmologicalprocessforfom~nghtepartandhteex~ ngproblemsapeamdyzed．Tw epartiv~ anddemoukUngsubsequenceofhtefixedmouldandhte拥，o ejectorofhtem ，jrIgmouldapemahCy stated．Themouldhasmasno ableslzuctureandcanmakereliableopeia~no ．Theplasticpartsproduced wiht htemouldmeethtedesignde requirement． ． Keyw啊 ：~ectlno mol~ ；two-timepart~ ；subsequentdemoulding； 叼 caI雷eejecano l量件工艺性分析 包紧力很大。综上所述，动、定模各型芯的脱出，如 图l所示塑件为监控设备旋转台机座，材料为 不采取有效的脱模顺序是很难得到外表光滑的完整 ABS。从结构上看 ，分型面宜取在 B—B截面 ， 塑件的。 378邶mill和~26mm孔的同轴度要求很高，是安装 在产品试制期间，为了赶生产进度，该产品注射 轴和轴承的位置，在此不设脱模斜度，B—B截面以 模具是委托外省一家工厂设计制造的，因制造厂家 上，轮毂的外周是 1个有55个齿、模数为 l的标准 考虑不周，定模部分的所有型芯采用一次性抽出，因 圆柱直齿轮，齿宽 12mm，为了保证轮齿受力均衡， 成型出的塑件把型芯包得很紧，故脱模过程中塑件 沿齿宽不放脱模斜度。为使塑件各处壁厚均匀，在 表面擦伤严重，尤其是齿轮部分更加厉害，模具也容 轮毂周围设置了多圈环形型芯，在3个小环形型芯 易拉毛，严重影响了产品质量。虽经小修小改，但不 上开了4个缺 口，用来成型4条加强筋，以保证轮毂 能从根本上解决脱模问题，只好重新设计模具以达 处的整体强度。在齿轮分度圆 55ram和 102mm之 到产品质量要求。 间需要 1个大的环形型芯 ，在 106mm和 120mm 之间还有 1个环形型芯，这种型芯套型芯，塑件各 2 模具结构及工作过程 壁夹在型芯之间的特点，给塑件脱模带来了一定的 从塑件的工艺分析中已明确了塑件要解决的主 困难。在塑件中心有 1个直通型芯 ，在 B—B截面以 要问题，即定模部分的4个环形型芯不能同时脱出， 下，直通型芯