洗衣机后堵板冲压模具设计.pdfVIP

维普资讯 18 模具I业)2001．No 12总 250 洗 衣 机 后 堵 板 冲 压 模 具 设 计 山东大学 刘伟强 [摘要 1根据洗衣机后堵板零件的工艺特点．分析 了多I序复合的可行性及零件 的最佳冲 压I艺方案，提 出j起伏成开；与其它I序分步冲 匾的方法，并介 绍了模具 结构特点及设计中应 注意 的问题 。 关键词 L艺 后堵板 多L序 复合摸 【Abstract1According tothetechnologicalcharacteristicsoftheback coverplate ofthe washing machine，the feasibility ofmulti—operation composition and thebestpressing processforthepartwereanalyzed．Themethodofseparatingundulateformingoperation andtheotheroperationsinto twopressing stepswasproposed． Thedie structurechar- acteristicsandtheattentionpointsforthedesignofthediewerestated． Keywords techn010gicaIprocess：backcoverplate；multi-operation；compounddie 1 引 言 2 工艺分析 洗衣机机壳后堵板如图1所示，材料为镀锌钢 该零件常规冲压工艺是由多副模具多道工序完 板，厚度0．5mm。该零件尺寸较大，其成形过程涉及 成，鉴于工厂设备情况，厂方要求用 2副模具完成。 到起状成形 、冲百叶窗、冲孔 、压字 、外缘翻边及切 经工艺分析知，该零件的冲压主要包括起伏成形及 边等多种冲压工序，如何确定工序顺序．合理地制 分离工序，零件起伏成形深度较浅．板料的胀形量不 定工艺路线将直接关系到冲压件的质量、生产效率 大．519mmx360mm、412mm ×253mm、300ramx 及生产成本。该类零件形状一般大同小异，生产批 141mm及 4个 L形凸台可 以在 1副模具中1次成 量较大 形。困分离工序需要修磨刃口，且刃口不在同一平 面 内．为了便于刃磨，尽量不要与成 形工序复合在一起，这就要求在第 5l9 412 2副模具中必须完成冲百叶窗、冲 孔等其它全部工序。因此，该工件 的冲压工艺路线确定为：下料 (剪 A 切)一起伏成形、压字一冲百叶窗、 A 冲孔、外缘翻边、切边。 。 — — — — J 3 模具结构及工作过程 A 々 起伏成形、压字模采用常规结