燕尾槽滑座注射模设计.pdfVIP

模具工业 2011年第37卷第7期 燕 尾 槽 滑 座 注 射 模 设 计 张 铮 ，殷 敏 (1．无锡职业技术学院，江苏 无锡 214121；2．无锡豪特维思热能科技有限公司， 江苏 无锡 214000) 摘要：根据塑件壁厚不均匀、表面要求高等特点，设计 了热喷嘴和普通流道相结合的液压长距抽芯注射 模结构，还介绍了热喷嘴流道直径和电加热功率、液压缸选取等计算方法，提出了塑件内外表面均匀冷 却的冷却系统，实现了模具结构的简化和 自动脱模。 关键词：液压缸；抽芯；注射模；热喷嘴 中图分类号：TG241；TQ320 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2011)07—0040—05 Developmentofinjectionmouldfordovetailslide ZHANG Zheng．YIN Min。 (1．WuxiInstituteofTechnology，Wuxi，Jiangsu214121，China；2．WuxiHotwiseTechnoloyg INC．，Wuxi，Jiangsu214000，Chnia) Abstract：Based on thecharacteristic ofuneven wallthicknessand high requirementforsat- facequ习Il ofadovetailslide，an injectionmouldwithhydrauliclong—distancecore-pulling and integrated hotnozzle and cold runnersturcture Was developed．Some calculation meth- odsforhotnozzlerunnerdiameter，heatingpowerna d selection ofhydraulic cylinderwere presented；na d acoolnig system Was proposedofrtheunfiorm coolnig ofniternalna d exter- nalsurface．Themouldstructurewassimplifiedandthecomponentwasejectedautomatical- ly． Keywords：hyrdauliccylinder；core-pulling；injectionmould；hotnozzle 1 塑件工艺分析 塑件上表面和燕尾槽 内表面要求很高，不能有 燕尾槽滑座如图1所示，材料为增强尼龙(PA6 拼接痕、熔接痕、浇 口痕和顶出痕等缺陷，塑件窄而 GF30)。燕尾槽总长 175mm，口部宽 14inm，槽深 长的外形特点造成熔料流程长，容易产生远端部位 5．5mm，侧壁斜角45。，滑座面上2孔直径为 ．5 充填不足。为消除燕尾槽 内表面的拼接痕，要求型 mm，塑件造型后，由UG分析功能测定体积为32．74 芯成型后沿一侧进行单向抽芯，抽芯距将大于塑件 cm 3 ， 质量为42．23g。 总长 。综合 以上分析，决定采用 1模2腔、液压缸单 向长距抽芯、热喷嘴和普通流道相结合的侧浇 口注 射成型方案。 2 浇注系统设计 考虑塑件产量、模具结构和 自动脱模的要求， 图1 燕尾槽滑座 决定采用热喷嘴与羊角形普通流道